机械设计课程设计说明书格式

论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字)

封面格式：教务处统一印制格式

扉页：     装订设计任务书

目录页：   书写目录

                   目      录

1.  设计任务------------------------------------------------------1

2.  传动方案分析-----------------------------------------------页码

3.  电动机的选择计算-------------------------------------------页码

4.  传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码

5.  传动零件的设计计算-----------------------------------------页码

5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码

5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码

6.  轴的设计计算-----------------------------------------------页码

7.  键连接的选择及计算-----------------------------------------页码

8.  滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码

9.  联轴器的选择-----------------------------------------------页码

10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码

11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码

12. 设计小结---------------------------------------------------页码

13. 参考资料---------------------------------------------------页码

正文格式举例：

                     计算及说明                                   主要结果

1. 设计任务

 要求画传动方案简图及下达给本人的原始设计数椐

2. 传动方案分析

 简要分析所给传动方案的特点，各传动件的传动特点等。

3. 电动机的选择计算

3.1 电动机类型的选择

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.2 电动机转速的选择

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.3 电动机功率的选择

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.4 电动机型号的确定

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

表1：所选电机参数如下：

4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算

4.1 计算总传动比和各级传动比分配

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.2 各轴的转速计算

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.3 各轴的输入功率计算

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.4各轴的输入转矩计算

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

表2：轴的功率和扭矩等参数

5.  传动零件的设计计算

5.1 高速级齿轮传动设计计算

5.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.1.2 确定计算准则

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.1.3 齿轮强度计算

5.1.3.1 按XXXX疲劳强度设计

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.1.3.2 校核XXXX疲劳强度

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

                    计算及说明                                  主要结果

5.2 低速级齿轮传动的设计计算

5.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.2.2 确定计算准则

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.2.3 齿轮强度计算

5.2.3.1 按XXXX疲劳强度设计

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.2.3.2 校核XXXX疲劳强度

  XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

6.  轴的设计计算（参照书上的例子）

6.1 选择轴的材料

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

6.2 估算轴径

6.3 轴的结构设计（画出结构图）

6.4 轴的强度校核（中间轴要用安全系数法校核）

7.  键连接的选择及计算

7.1 键连接的选择

7.2 校核各键的强度

  -------------------------------------------------------

8.    滚动轴承的选择及计算

8.1  各滚动轴承的选择

8.2  校核中间轴轴承的寿命

  -------------------------------------------------------

9.  联轴器的选择

  -------------------------------------------------------

10. 润滑与密封

11. 箱体及附件的结构设计和选择

用表格表示：（参照机械设计课程设计P24）

12. 设计小结

13. 参考资料

[1]  XXX主编   XXXXX书名    XXXXX出版社   出版社年月

[2]  XXX主编   XXXXX书名    XXXXX出版社   出版社年月

注意：层次分级一般不超过４级为宜。如第４级 5.2.3.1 不要再

分第５级5.2.3.1.1

 

第二篇：机械设计课程设计设计说明书格式(玻璃瓶印花机设计-20xx)

机械设计课程设计

设计计算说明书

设计题目：玻璃瓶印花机构及传动装置

设 计 者： BBB

学    号： CCC

专业班级： 机械工程及自动化 ？ 班

指导教师： XX

完成日期： 20##年    月   日

天津理工大学机械工程学院

目    录

一 课程设计的任务……………………………………………………？

二 电动机的选择………………………………………………………？

三 传动装置的总传动比和分配各级传动比…………………………？

四 传动装置的运动和动力参数的计算………………………………

五 传动零件的设计计算………………………………………………

六 轴的设计、校核……………………………………………………

七 滚动轴承的选择和计算……………………………………………

八 键连接的选择和计算………………………………………………

九 联轴器的选择………………………………………………………

十 润滑和密封的选择…………………………………………………

十一 设计总结…………………………………………………………

十二 参考资料…………………………………………………………

一、    课程设计的任务

1．设计目的

课程设计是机械设计课程重要的教学环节，是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计的主要目的是：

(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。

(2)通过课程设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。

(3)提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等，使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。

2．设计题目：

玻璃瓶印花机构及传动装置。

原始数据：（此表仅将自己的方案号留下）

说明：（1）工作条件：2班制，工作环境良好，有轻微振动；

（2）使用期限十年，大修期三年；

（3）生产批量：小批量生产（＜20台）；

（4）带传动比i=2.5～3.5；

（5）采用Y型电动机驱动。

(6) 分配轴 ：与减速器输出轴相连接（各执行机构的输入轴）。

2、设计任务

1）总体设计计算

(1)选择电动型号

计算所需电机功率，确定电机转速，选定电机型号；

(2)计算传动装置的运动、动力参数；

a.确定总传动比i，分配各级传动比；

b.计算各轴转速n、转矩T；

c.传动零件设计计算；

            d.校核中间轴的强度、轴承寿命、键强度；

      2）绘制减速器装配图（草图和正式图各一张)；

      3）绘制零件工作图：减速器中大齿轮和中间轴零件工作图；

（注：当中间轴为齿轮轴时，可仅绘一张中间轴零件工作图即可）；

      4）编写设计计算说明书。

3、传动装置部分简图

二、电动机的选择

1．电动机类型的选择

按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。

2．  确定电动机输出功率Pd

电动机所需的输出功率Pd=Pw/η   

                       其中：Pw----工作机分配轴的输入功率

η---由电动机至分配轴的传动总效率

总效率η=η带·η3轴承·η2齿轮·η联轴器 

查表可得：

η带 =0.96，  η轴承=0.99，

η齿轮=0.98，   η联轴器=0.99，

则      

η= 0.96×0.993×0.982×0.99=？

电动机所需的功率：

Pd= Pw/η=？   KW

3．确定电动机转速

工作机转速nw（即方案中分配轴转速n(r/min)）： 

 nw=  ？   r/min

确定电动机转速可选范围:

V带传动常用传动比范围为: i带=2～3，

双级圆柱齿轮传动比范围为i减=14～18，

则电动机转速可选范围为:

n’d=nw i总=(2～3)( 14～18)nw

=(28～54)×nw =   ？  ～ ？    r/min

其中：  i总= i带× i减=(2～3) ×(14～18) =28～54

i减——减速器传动比

符合这一转速范围的同步转速有  ？ 、1000、1500 、 ？ r/min，根据容量和转速，由有关手册查出适用的电动机型号。（建议：在考虑保证减速器传动比i减＞14时，来确定电机同步转速）。

4.确定电动机型号

根据所需效率、转速，由《机械设计手册 》或指导书

选定电动机：    ？  型号（Y系列）

数据如下:     额定功率P： ？  kw  (额定功率应大于计算功率)

满载转速：nm =  ？    r/min （nm—电动机满载转速）

同步转速：    ？   r/min

电动机轴径:   ？    mm

三、传动装置的总传动比和分配各级传动比

1．传动装置的总传动比

i总= i带× i减= nm/ nw = ? /  ?  = ?

nw——工作机分配轴转速

2．分配各级传动比

为使V带传动外部尺寸不要太大，可初步取i带=2-3左右

则：i减=i总/i带=？

减速器传动比分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑（浸油深度）。

i减=i高*i低

i高——高速级传动比

i低——低速级传动比

建议取：      i高=1.3i低

        则：      i减=1.3 i2低

                                

                                  i高=1.3i低=？

四、传动装置的运动和动力参数的计算

1．计算各轴的转速

Ⅰ轴（高速级小齿轮轴）：nⅠ=nm/i带=？ r/min

Ⅱ轴（中间轴）：nⅡ= nⅠ/ i高= ？/？= ？ r/min

Ⅲ轴（低速级大齿轮轴）：nⅢ=nⅡ/i低=？/？= ？ r/min

Ⅳ轴（与Ⅲ轴通过联轴器相连的轴）: nW= nⅢ= ？ r/min

2．计算各轴的输入功率和输出功率

Ⅰ轴：    PⅠ入=Pd·η带 =？×0.96 =？ kw

PⅠ出= PⅠ入·η轴承=？×0.99 =？ kw

Ⅱ轴：    PⅡ入= PⅠ出·η齿轮 =？×0.98 =？ kw

PⅡ出= PⅡ入·η轴承 =？×0.99 =？ kw

Ⅲ轴：    PⅢ入= PⅡ出·η齿轮 =？×0.98 =？ kw

PⅢ出= PⅢ入·η轴承 =？×0.99 =？ kw

Ⅳ轴:     PⅣ入= PⅢ出·η联轴器 =？×0.99 =？ Kw

3.计算各轴的输入转矩和输出转矩

     公式:     T=9.55×106×P/n   (N·mm)

Ⅰ轴：   TⅠ入=9.55×106×PⅠ入/ nⅠ=9.55？/？=？(N·mm)

              TⅠ出=9.55×106×PⅠ出/ nⅠ=9.55？/？=？(N·mm)

Ⅱ轴：   TⅡ入=9.55×106×PⅡ入/ nⅡ=9.55？/？=？(N·mm)

              TⅡ出=9.55×106×PⅡ出/ nⅡ=9.55？/？=？(N·mm)

Ⅲ轴：   TⅢ入=9.55×106×PⅢ入/ nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)

              TⅢ出=9.55×106×PⅢ出/ nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)

Ⅳ轴：   TⅣ入=9.55×106×PⅣ入/ nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)

             TW=TⅣ出=9.55×106×PⅣ出/ nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)

将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表：

4.初定各轴最小直径

公式：    

材料为45钢：A0=126～103  可取：A0=110

Ⅰ轴：    

Ⅱ轴：     

Ⅲ轴：    

因Ⅰ轴、Ⅲ轴最细处轴段有键槽，应将计算值加大3%，

即：

dⅠmin应为：dⅠmin×1.03

dⅢmin应为：dⅢmin×1.03

五、传动零件的设计计算

1．V带传动的设计计算

已知：小带轮功率Pd（即电机输出功率Pd）和转速nm（即电机满载转速）。

    设计带传动：带的型号、根数、大小带轮直径、中心距等参数。

具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。

…………

…………

2．齿轮传动的设计计算

建议：减速器中齿轮采用闭式软齿面斜齿轮传动。一般大、小齿轮材料均可采用45钢（小齿轮也可采用合金钢），小齿轮调质，大齿轮正火，两齿轮齿面要有30-50的硬度差。

传动用模数mn≥2mm，β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消；β=15°左右，Z1=20-40 ，Z2=iZ1求出后圆整；为使图面匀称，中心距：a高≤130mm，a低≤150mm，

具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。

……………

完成下表参数符号值的计算：

减速器机体结构尺寸如下：

注意：画图之前计算到此。

-----------------------------------------------------------------------------------------

六、轴的强度校核

校核步骤应详细，应有轴的V、H面受力图、弯矩图、合成弯矩图、扭矩图、当量弯矩图等。

具体计算方法见“机械设计”教材相关内容及相应例题。

………

……………

七、滚动轴承的选择和计算

    建议：优先选用63××轴承，或62××轴承。

…………………

…………………

八 键连接的选择和计算

…………………

…………………

九联轴器的选择

建议：优先选用“弹性套柱销联轴器”或“十字滑块联轴器”

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十、 润滑和密封的选择

1减速器的润滑

（1） 齿轮的润滑：

除少数低速（v〈0.5m/s）小型减速器采用脂润滑外，绝大多数减速器的齿轮都采用油润滑。

本设计高速级圆周速度v≤12m/s，采用浸油润滑。为避免浸油润滑的搅油功耗太大及保证轮赤啮合区的充分润滑，传动件浸入油中的深度不宜太深或太浅，一般浸油深度以浸油齿高为适度，但不应小于10mm。

浸油润滑的油池应保持一定的深度和贮油量。油池太浅易激起箱底沉查和油污。一般齿顶圆至油池底面的距离不应小于30～50mm。为有利于散热，每传递1KW功率的需油量约为0.35～0.7L。

齿轮减速器的润滑油黏度可按高速级齿轮的圆周速度V选取：V≤2.5可选用中极压齿轮油N320。

    （2）轴承的润滑

当减速器中浸油齿轮的圆周速度v〈1.5～2m/s时，油飞溅不起来，应选用脂润滑。

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   2减速器的密封

轴伸出处的密封：

选用粘圈式密封，粘圈式密封简单，价廉，主要用于脂润滑以及密封处轴颈圆周速度较低的油润滑。

箱盖与箱座接合面的密封：

在箱盖与箱座结合面上涂密封胶密封最为普遍，效果最好。

其他部位的密封：

检查孔盖板、排油螺塞、油标与箱体的接合面均需加纸封油垫或皮封油圈。

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十一设计总结

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十二参考资料

[1] 邱宣怀主编.机械设计.第4版. 北京：高等教育出版社

[2] 申永胜.机械原理教程.北京：清华大学出版社.1999

[3] 吴宗泽等主编. 机械设计课程设计手册.第3版. 北京：高等教育出版社

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