FDM快速成型实验报告

成都理工大学

核技术与自动化工程学院

实验报告

实验名称: CAD/CAM实训实验 (快速原型成型)

姓    名: ____________________________

学    号:_______2010060403_______________

专    业:____机械工程及自动化______________

学    期:_________  _____________

任课教师:____________ __________________

实验内容:

一、实验目的、要求:

运用PRO/E进行三维设计,运用快速原型成型机做出实物,并选择设计中的某一零件进行CAM操作,生成数控代码。

二、实验内容:

工艺方法:快速成型机的加热喷头受计算机控制,根据水平分层数据作x - y 平面运动。丝材由送丝机构送至喷头,经过加热、熔化,从喷头挤出粘结到工作台面,然后快速冷却并凝固。每一层截面完成后,工作台下降一层的高度,再继续进行下一层的造型。如此重复,直至完成整个实体的造型。每层的厚度根据喷头挤丝的直径大小确定。工作原理:快速成型技术是对零件的三维CAD 实体模型,按照一定的厚度进行分层切片处理,生成二维的截面信息,然后根据每一层的截面信息,利用不同的方法生成截面的形状。这一过程反复进行,各截面层层叠加,最终形成三维实体。分层的厚度可以相等,也可以不等。分层越薄,生成的零件精度越高,采用不等厚度分层的目的在于加快成型速度。

三、实验设备及器材:

PRO/E软件及计算机,FDM快速成型机。

四、实验结果

粗加工:

N0040 G0 G54 G90 X.2789 Y-1.2 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z3.

N0070 G1 X1.2 Z2.7532 F250. M08

N0080 Y1.2 Z2.1101

.

.

.

N0650 G1 X21. Y9.1313

N0660 Y2.1976

N0670 G0 Z-26.

N0680 Z15.

N0690 M02

半精加工:

N0040 G0 G54 G90 X-.0086 Y.0333 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z3.

N0070 G1 X-.0334 Z2.9934 F250. M08

N0080 Y-.0333 Z2.9755

.

.

.

N1070 G1 Y-1.3054

N1080 G0 X18.

N1090 Z-26.

N1100 Z15.

N1110 M02

曲面加工:

N0040 G0 G54 G90 X37.9339 Y12.4378 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z-20.2

N0070 G1 Z-27.1226 F250. M08

N0080 Y12.4147 Z-27.524

.

.

.

N1050 Z-24.5127

N1060 Y36.9594

N1070 Z-15.4

N1080 Z15.

N1090 M02

五、实验的总结和体会

在实验过程中,通过老师的讲解及自己的实际操作练习,对快速原型技术以及快速原型设备有了更为全面地理解,对此种快速原型工艺有了更为具体深入地了解,发现成型时的精度控制对最后的产品效果有很大影响,并且深刻认识到快速原型技术在未来广阔的应用前景,在以后的生产生活中肯定会被大力推广应用,实验中尤其可爱的是那只抱着蜜桶的小熊维尼,萌的心都酥了。

 

第二篇:快速成型实验报告

快速成型制造技术实验报告

快速成型制造技术实验报告

一、实验目的

1了解激光器的工作原理及其运行特点。

2了解高功率横流CO2激光成套设备的工作流程以及设备的组成。

二、实验仪器

DL-HL-TX型CO2激光器 DL-LX型冷水机组 DL-LPM多功

能数控加工机床

三、设备组成及技术指标

DL-HL-TX型CO2激光器

DL-HL-TX000 型系列横流高压直流电激励千瓦级连续CO2激光

器是一种大功率工业用气体激光器。该系列激光器采用高压直流横向电激励、工作气体横向快速流动、多针-平板的电极结构,以获得大体积、均匀稳定的辉光放电,通过自动充排气系统补充气体,排出废气,实现了激光气输出大功率、长时间连续稳定运转。

该系列激光器采用机电一体化结构,具有性能稳定、一机多用、运行可靠、结构紧凑、操作和维护方便、外形美观、控制功能等特点。其输出光束为多模或低阶模,能量分布均匀、稳定。作为一种精密可控、高能量密度集中的热源,可对金属表面进行多种强化处理。 DL-LX型冷水机组。

本机组是为大功率激光排热设计的制冷换热设备。它提供激光器的冷却循环水。温度在5℃-30℃间可任意选择,其数值采用数字显

示,它另外提供激光器一路环温水系,其温度根据用户需要调节,使观察镜面不致结露而影响效果。

为满足激光器的清洁要求,本机组的水箱、水泵均采用全不锈钢,管接头采用铜、塑料,管路采用不锈钢管或塑料软管。

DL-LPM多功能数控加工机床

1 可以根据用户要求,进行个性化设计。

2 该型加工机由加工机本体及德国西门子SINUMERIK 802D型数控系统组成,具有工作稳定可靠,维护方便。在加工中主要运动由光头完成,工件仅做转动,可完成平面、曲面工件加工,且由于聚焦光头可作手动转动,对复杂的曲面也有一定的加工能力。

3 送粉装置

此套装置为选配装置,主要适用于对轴类和平面类工作做熔覆修复时补充粉末用,该装置送粉量均匀,转速平稳,保证加工中的成型及熔覆质量。

4数控系统

数控系统采用德国西门子SINUMERIK 802D控制系统及交流伺服设备。驱动系统由3个SIMODRIVE611UE控制模块及6个IFK6系列伺服电机组成。

5 控制台集成了激光发生器、数控机床、送粉器的操作及参数观测。机床操作部分由SINUMERIK 802D系统的PCU和机床控制键盘构成:PCU配备的显示屏为彩色TFT液晶显示屏,具有长寿命的背景光源;PCU无键盘、无须电池保护数据,允许更宽的供电容差以及

更高的防护等级,确保了系统的高可靠性。机床控制键盘配备了功能按钮和手摇脉冲发生器。

四、操作步骤

1开冷水机组。

2开激光器。

3开加工机。

4装工件,并注意保证工件轴线水平。

5根据工件加工要求,对工件表面进行相应的预处理。

6根据加工表面的形状进行编程,并空运行一次,看轨迹是否正确。 7根据加工工艺要求调整各项参数,使之满足要求,进行加工。

相关推荐