篇一 :车间管理评审报告

生产科评审报告

车间自20xx年4月5日正式实施质量管理体系文件以来,认真组织全体员工学习体系及本岗位的作业标准,努力提高管理水平和业务水平,严格按质量手册和修理标准组织生产,建立完善生产过程所用设备档案和设备维护保养制度,设备完好率98%, 帐、卡、物相符;准确率达100%。建立严格执行工艺文件的管理要求,使各个环节做到了受控状态,保证了送修机的修理质量,各项修理指标基本上达到了质量管理体系中要求的目标。为不断提高和改进质量,我们使终坚持做到用户第一,质量第一,采取请进来走出去的办法,经常听取用户的意见,对用户提出的意见虚心接受,并及时反馈到生产班组,根据用户提出的要求不断对产品质量加以改进,深受用户好评,顾客满意率较高。

生产科

20xx年4月5日

技术科评审报告

自20xx年4月5日正式实施质量管理体系文件以来,认真组织全体员工学习体系及本岗位的作业标准,努力提高管理水平和业务水平,严格按质量手册和修理标准组织生产,严格执行工艺文件的管理要求,使各个环节做到了受控状态,保证了送修机的修理质量,为不断提高和改进质量,我们使终坚持做到用户第一,质量第一,采取请进来走出去的办法,经常听取用户的意见,对用户提出的意见虚心接受,并及时反馈到生产班组,根据用户提出的要求不断对产品质量加以改进,深受用户好评,顾客满意率较高。

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篇二 :车间管理实习报告

车间管理实习报告

20xx年x月

通过在车间为期一周的学习,我对公司城市生活垃圾处理的工艺流程有了初步的了解和认识。首先我在单位员工A的带领下了解车间布局、生产流程,认识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。接下来我在车间主任B的带领下,熟悉了整套生产线的工艺流程;在设备科C的带领下,了解了主要生产设备的功能及其运行情况。接下来自己走到生产一线,和操作工人主动攀谈,多看、多听、多问。同时进行了车间岗位调查的工作,希望为将来的岗位薪酬设计提供依据。目前岗位调查表进一步整理中,是否进行该项工作,还望领导批示。几天的时间下来,我与工人之间有了更多的了解,对生产流程有了更清晰的认识,同时也发现一些问题。

一、主要问题

1、车间职业安全健康管理制度不规范

车间部分人员生产安全意识欠缺,生产安全检查不完善。比如我公司的制肥系统的主要设备有沼气燃烧炉、压滤机、造粒机、烘干机。目前压滤机处于停用状态。当问到制肥工人设备的安全检查频度问题时,她的回答是,机修工有时间就会过来看一看,没有规定隔多久检查一次。

车间部分辅助用室及设施缺少,比如休浴室、消毒室等。 职业健康措施有待改进,生产环境卫生不达标;比如车间一线生产人员劳动保护措施欠缺。

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篇三 :车间管理工作总结报告

车间管理工作总结报告

毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己一定会做得很好,但当自己真正去做了,才发现自己欠缺的还很多。

在这一年里,我与白象共同经历了很多困难,从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱,开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切,我相信我们都能都会挺过去,我们能够战胜所有的困难。

20xx年10月23日我结束了实习,开始正式进入制面车间,做d2班长,那时d2班刚刚更换了投包机,由于前期没有培养投包机手,员工们都很不适应,导致现场很乱,开机不正常,成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山,每天都在重复着捡面加面,我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的积累经验,成长成熟。

用了3个月的时间,初步改善了d2班的现状,但是在20xx年2月份还是出现了一些下滑,并出现了两次批量事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足,考虑到实际情况,3、4月份我又跟随谢班长学习,在这两个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。 进入方便面业的淡季,5月中旬我开始管理服务班组,当时所谓的一班“闲人”,开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做,就是混日子吧,但是随着服务班体制的不断健全,我才发现了服务班的作用,明晰了自己的工作,自己不是无事可做。服务班要为生产线服务,如上、退料,五合一、加班,还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力,这对我是一个挑战,更是一次锻炼。

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篇四 :生产车间质量管理体系运行报告

生产车间质量管理体系运行报告

生产车间是产品的重要基地,质量管理体系认证工作一切要求都必须反应在产品质量上,生产车间虽然没有归口过程条款,但质量管理体系的所有过程都预生产车间相关,生产车间为了实现我企业的质量方针和质量目标、质量承诺,质量管理体系有效运行适时的开展如下质量活动,在此提供给管理评审会议评审。

生产车间在文件控制上和记录控制上严格执行程序文件规定,建立了部门受控文件清单,在资源管理上严格做好员工的技术培训,经过培训考试员工取得了我企业颁发的操作证,培训考试试卷存档,在产品实现过程的客观证据,即做好各种生产记录、设备保养记录,工装领用记录,关键过程监控记录。当产品发生质量问题配合技术检验科对产生的原因进行分析,实施制定的纠正和预防措施。

生产车间在质量管理体系运行过程中,存在最大的明显问题是:1.车间内外的物质有时摆放乱,还不能完全达到文明生产定置管理要求,各类物质的产品标识和检验状态标识有时失控;2.记录记的不规范未能完全按设定的格式填写齐全的内容;3.执行制度方面有一部分只局限在口头上,未能完全落到实处。

总之为了ISO9001:20xx质量管理体系认证,生产车间首先在环境上还需要下功夫,只有这样才能完成质量管理体系认证所需工作,否则只是一句空话,通过管理评审各部门都给予生产车间强有力的支持,提供宽松的工作环境,下一步我们还会继续努力,逐步步入QMS的正常轨道上来。

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篇五 :车间管理竞聘报告

竞聘报告

尊敬的各位领导,各位同事:

大家好!

感谢单位给我提供了这次竟聘上岗的机会,我是XX , 毕业于连云港工贸学校 ,今年XX岁 ,我竟聘的岗位是车间前段管理。

车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,而作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作,我个人从以下几个方面谈谈自己的看法:

一、 作为一名生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。一个企业的

文化,不仅是凝聚员工长期驻留并贡献其聪明才智的动力,更是让企业在激烈竞争中立于不败之地的支柱。我们的企业在不断发展壮大,鹰游人在不断实现新老员工的交替,但有一样是一脉相承的,这就是我们的文化。一个没有远大抱负和优秀文化的企业,肯定不会走得太远。我们要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展

二、 我们要学会制定和实施合理的管理制度,没有规矩不成方圆。我们要针

对公司的管理制度,制定相应的车间规章制度,绩效考核制度,不断建立完善竞争机制从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础

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篇六 :20xx年车间管理人员个人述职报告范文

20xx年车间管理人员个人述职报告范文

尊敬的各位领导,各位同事:

大家好!

我叫xxx,毕业于云铜技校,20xx年x月进入一选厂碎矿车间做设备操作工作,于20xx年调入碎矿机修班进行培养,于20xx年x月被提为碎矿机修班副班长,在将近一年的副班长任职期间,我经过上级领导的悉心教导和自己的不断努力,个人能力有了很大的提升。并在20xx年的各项工作中取得了一定的成绩。

(一) 边学习边实践进行班组管理

初出茅庐的我,刚担任机修班副班长时对管理是一窍不通,再加上自己性格内向,班组内大多是自己的师傅,对于当这个副班长,自己是一点底都没有,所以刚开始自己是畏畏缩缩,半点威信都没有,因为毕竟在师傅面前,比技能肯定比不上,但想要成长,自己就必须克服重重困难,不能改变别人就改变自己,有时班长休假,代班大任就落在自己身上了,逃是绝对逃不掉的,“英雄是逼出来的”这句话一点没错,自己在技能上不能让师傅们信服,自己就发挥自己的长处“写”首先把班组记录写得详详细细,工工整整,其次经常参加厂部公司的各项竞赛,打响自己的名号。接着,自己不断学习,不断提高自身的机修技能,强迫自己多说话,和班组员工打成一片,干活的时候发扬不怕累不怕脏的作风,很快自己就被班组成员认可。但这还远远不够,公司组织了班组长培训,在培训中我学到了一些关于班组管理最实际的东西。明白了班组是企业的细胞,是激发创意,解决问题的团体,在企业中占很重要的地位,班组建设是基础,管理是关键,必须两者结合,才能形成一个优秀的班组。班组长是“兵头将尾”起着承上启下的作用等等。通过学习,我明白了,一个好的班组长除了带领班组成员完成领导安排工作,之外,还必须能够带领班组成员把每件事做好,做精,并为班组争得荣誉。自己把学到的,领悟到的实践到班组管理中,认真和班组成员进行沟通交流,了解他们思想动态,把他们的要求,苦衷如实汇报给上级领导。20xx年的副班长工作是边学习边实践的一个过程,是我改变自己迈出的第一步,他改变了我沉默寡言的的性格,让我对生活重新树立起信心。相信在自己改变的同时,自己也在不断成长,不断变强。

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篇七 :加工车间管理提升报告

加工车间管理提升报告

公司领导:

根据公司经营现状可看出,我司大部分生产线在周末处于闲臵状态,但对外机械制造及部分自制件产品加工生产线在周六存有加班现象,造成公司公共资源(水、电、气、班车等)消耗,其单品创造的经济价值远低于公共资源消耗的成本。从长远打算,为更好的促进企业发展及降低经营成本,现作如下分析:

一、原因分析:造成加班主要有两点因素,设备故障率高及人为因素,两种因素具体分析如下:

1、设备故障率高。居高不下的设备故障率是导致加班的因素之一,其原因有:

1.1.设备自身性能问题。我司大部分设备购臵年限较远,部分设备更是已超出寿命年限,设备运行多年,如今已到了设备故障高发期,每次发生故障时,都要消耗大量的时间去组织维修,无疑占据了正常生产时间,使得生产向后拖延。

1.2.设备备件库存不足。每次维修更换部件时,经常会出现无备件的现象,需维修人员走购买流程去购买,从维修之日算起到设备备件采购到位至少需要两天的时间,两天的时间,本来正常运转的生产线只能生产出半成品,在生产订单的催促下,只能用周末的时间完成最后成品的加工。

1.3.设备维护保养不到位。公司每月定期组织一次设备保养,保养内容是将机床工作台、机床外表面擦拭干净,简单说只是进行设

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篇八 :作为生产车间管理者工作总结

生产车间管理者工作总结

作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。 ③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他

控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

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