篇一 :轴系结构改错

轴系结构改错

结构改错原则

1.   保证轴的定位;

2.   保证轴上零件轴向、周向定位和固定;

3.   考虑轴的加工工艺性;

4.   考虑轴及轴上零件的装拆和调整;

5.   轴的受力合理、减少应力集中,提高轴的强度。

轴结构常见错误总结

一、轴本身的常见结构错误:

1.   必须把不同的加工表面区别开来;

    

2.   轴段的长度必须小于轮毂的长度;

3.   必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;

4.   轴外伸处应考虑密封问题。

二、轴承安装的常见错误:

1.   角接触轴承和圆锥滚子轴承

1)   一定要成对使用;

2)   方向必须正确,必须正装(如图a)或反装(如图b);

3)   外圈定位(固定)边一定是宽边。

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篇二 :轴系结构改错

轴系结构改错

结构改错原则

1.

2.

3.

4.

5. 保证轴的定位; 保证轴上零件轴向、周向定位和固定; 考虑轴的加工工艺性; 考虑轴及轴上零件的装拆和调整; 轴的受力合理、减少应力集中,提高轴的强度。 轴结构常见错误总结

一、轴本身的常见结构错误:

1. 必须把不同的加工表面区别开来;

轴系结构改错

2. 轴段的长度必须小于轮毂的长度;

轴系结构改错

3. 必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;

轴系结构改错

4.

轴系结构改错

轴外伸处应考虑密封问题。

二、轴承安装的常见错误:

1. 角接触轴承和圆锥滚子轴承

1) 一定要成对使用;

2) 方向必须正确,必须正装(如图a)或反装(如图b);

3) 外圈定位(固定)边一定是宽边。

轴系结构改错

2. 轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题

1) 内圈的外径一定要大于固定结构的直径;

轴系结构改错

2) 外圈的内径一定要小于固定结构的直径。

轴系结构改错

3. 轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。

4. 轴承必须考虑密封问题;

轴系结构改错

5. 轴承必须考虑轴向间隙调整问题。

轴系结构改错

三、键槽的常见错误:

1. 同一轴上所有键槽应在一条直线上;

轴系结构改错

2. 键槽的长度必须小于轴段的长度;

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篇三 :轴系结构改错

轴系结构改错

结构改错原则

1. 保证轴的定位;

2. 保证轴上零件轴向、周向定位和固定;

3. 考虑轴的加工工艺性;

4. 考虑轴及轴上零件的装拆和调整;

5. 轴的受力合理、减少应力集中,提高轴的强度。

轴结构常见错误总结(箭头左侧图中红圈为错误,右侧为改正)

一、轴本身的常见结构错误:

1. 必须把不同的加工表面区别开来;

轴系结构改错

2. 轴段的长度必须小于轮毂的长度;

轴系结构改错

3. 必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;

轴系结构改错

4. 轴外伸处应考虑密封问题。

轴系结构改错

二、轴承安装的常见错误:

1. 角接触轴承和圆锥滚子轴承

1) 一定要成对使用;

2) 方向必须正确,必须正装(如图a)或反装(如图b);

3) 外圈定位(固定)边一定是宽边。

轴系结构改错

2. 轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题

1) 内圈的外径一定要大于固定结构的直径;

轴系结构改错

2) 外圈的内径一定要小于固定结构的直径。

轴系结构改错

3. 轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。

30000型或70000型

4. 轴承必须考虑密封问题;

轴系结构改错

5. 轴承必须考虑轴向间隙调整问题。

轴系结构改错

三、键槽的常见错误:

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篇四 :轴系改错总结及例题

轴结构常见错误总结

㈠、轴本身的常见结构错误:

⑴、必须把不同的加工表面区别开来;

⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度;

⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题; ⑷、轴外伸处应考虑密封问题。

㈡、轴承安装的常见错误:

⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承

①、一定要成对使用;

②、方向必须正确,必须正装或反装;

③、外圈定位(固定)边一定是宽边。

⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题

①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径;

②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。

⑶、轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。 ⑷、轴承必须考虑密封问题;

⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。

㈢、键槽的常见错误:

⑴、同一轴上各轴段上所有键槽应设计在同一加工直线上; ⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度;

⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。

㈣、轴承端盖的常见错误

⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的大端; ⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题;

⑶、轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。 ㈤、螺纹的常见错误

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篇五 :轴系结构改错

轴系结构习题

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

a)

1.圆螺母直径小,不能固定齿轮;安装止动垫片的槽短,止动垫片无法安装到位;

2.锥齿轮轮毂应稍长于轴段的长度;

3.圆锥滚子轴承无法安装;轴承滚子画法有误;

4.键无法装拆;

5.套筒应设计成套杯,以实现轴系位子调整;

6.加装调整垫片;

7.轴承的支承形式多处错误:按照反安装或正安装的形式进行分析改正,且需要考虑轴承游隙调整;

8.轴外伸端应有轴向定位台阶;

9.轴的两个键应布置于一条母线上;

10. 少密封装置;

轴系结构改错

轴系结构改错

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

轴系结构改错

轴系结构改错

加装调整垫片; 轴肩过高,圆锥滚子轴承无法拆装; 齿轮轮毂应稍长于轴段的长度,以保证齿轮的轴向固定; 毡圈密封处的槽应为梯形槽; 平键上侧应有间隙;且轴上两个平键应布置于同一条母线上; 轴端挡圈没起固定作用; 联轴器定位台阶低,联轴器无法定位; 端盖外侧不应与转动件接触; 套筒应加长,以保证圆锥滚子轴承与套筒轴向定位;

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

轴系结构改错

1. 端盖外径与座之间应有间隙;

2. 对于嵌入式端盖,箱体(或轴承座)应为剖分式,剖靣线方向最好上下不同;

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篇六 :作业集轴系结构改错习题及解析例题

作业集轴系结构改错习题及解析例题

41  分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。

题  41图

42  分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。

题  42图

43  分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。

题  43图

44  分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。


                        题  44图

8. 图示采用一对反装圆锥滚子轴承的小锥齿轮轴承组合结构。指出结构中的错误,加以改正并画出轴向力的传递路线。

解题要点:

该例支点的轴向固定结构型式为两端固定结构,即两支点各承担一个方向的轴向力。

(1)存在的问题

1)两轴承外圈均未固定,轴运转时,外圈极易松动脱落。

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篇七 :轴系结构改错(有答案的)

I所示1.图中为用一对角接触球轴承支承的轴系部件,轴承外圈窄边相对安装。试按示例○

I—缺少调整垫找出其他错误(不少于7处)。注:不考虑轴承润滑、倒角和圆角;示例:○

片。

轴系结构改错有答案的

解:② 此处不需用键联接; ③ 转动件与静止件直接接触;

④ 此处应有密封; ⑤ 精加工面过长,不便于轴承装拆; ⑥ 套筒厚度太大,轴承无法拆卸;

⑦ 轴段的长度与轮毂宽度一样长,套筒顶不住齿轮;

⑧ 右端轴承无轴向固定。

轴系结构改错有答案的

2.分析图示齿轮轴轴系结构设计的错误,用数字标出并说明错误原因,至少10处。数字标注与说明不匹配不得分。(注:不考虑轴承润滑、倒角和圆角)。

轴系结构改错有答案的

每条1分,满分10分

1. 左(右)端盖的加工面与非加工面没有分开

2. 左(右)端盖与箱体端面之间无调整垫片

3. 左边轴承定位轴肩高于轴承内圈

4. 齿轮周向定位键过长,套筒无法装入

5. 套筒顶不住齿轮

6. 右边轴承定位轴肩高于轴承内圈

7. 轴伸与透盖直接接触

8. 透盖无密封

9. 轴右端精加工面过长.装配轴承不便

10. 联轴器轴向和端盖接触

11. 联轴器无键槽,无法装入

12. 两个键应布置在同一水平线上

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篇八 :轴系结构改错答案

连轴器和离合器项目训练

四、综合题

1.试分析下图所示的轴系零部件结构中的6处主要错误。

轴系结构改错答案

答:①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;②齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;③端盖和轴之间应保留间隙;④联轴器无法实现轴向固定;⑤联轴器键槽不能封闭;⑥该键槽与⑤键槽没有位于同一轴线上。

2.图示轴承组合结构图。斜齿轮用油润滑,轴承用脂润滑。试分析图中的7处主要错误。

轴系结构改错答案

答:①端盖连接处没有垫片;②轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;③键槽长度太长;④齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;⑤轴太长;⑥联轴器键槽不能封闭,且应和③键槽位于轴的同一母线上;⑦轴端轴向定位方式错误。

3.试指出下图中的7处主要结构错误,倒角和圆角忽略不计。

轴系结构改错答案

连轴器和离合器项目训练

答:①无键槽,无法实现周向定位;②端盖和轴之间应保留间隙;③无越程槽,无法加工;④无油毡,缺少密封装置;⑤齿轮齿根圆直径小于轴段直径,无法加工;⑥轴承的外圈无定位;⑦轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度。

4.试分析图示轴系结构图中的6处主要错误。

答:①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;②键槽长度太长;③齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;④轴承无法实现轴向定位;⑤轴段太长,应加以区别;⑥键的上端面应与轮毂键槽有空隙,且应和②键槽位于轴的同一母线上。

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