20xx年度灾害预防与处理计划

矿业有限公司

20xx年度矿井灾害预防和处理计划

编制单位：

编制时间：二零一四年一月七日

前言 ........................................................... 1

第一章组织领导及采场安排 ........................................ 1

第一节矿井灾害预防和处理的组织领导 .......................... 1

第二节采场安排及掘进接续 ..................................... 4

第三节一通三防生产系统现状 ................................... 6

第二章矿井外因火灾的预防和处理 ................................... 8

第一节矿井外因火灾隐患分析 ................................... 8

第二节外因火灾的预防 ......................................... 8

第三节外因火灾发生时的处理 .................................. 10

第三章矿井内因火灾的预防和处理 ................................. 12

第一节煤炭自燃隐患重点分析 ................................. 12

第二节防治自然发火隐患的主要措施 ........................... 13

第三节煤层自然发火的处理 ................................... 15

第四节内因火灾发生后的救援处理措施 ......................... 16

第四章矿井瓦斯事故的预防和处理 .................................. 19

第一节矿井瓦斯防治的重点 ................................... 19

第二节防治瓦斯的主要措施 ................................... 21

第三节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施 ......................... 23

第五章矿井煤尘事故的预防和处理 .................................. 24

第一节主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析 ............... 24

第二节预防和隔绝煤尘爆炸的措施 ............................. 25

第三节发生煤尘爆炸后的处理措施 ............................. 26

第四节发生煤尘突出事故后的处理措施 ......................... 27

第六章水灾的预防和处理......................................... 29

第一节 20xx年矿井涌水量预测分析 ............................ 30

第二节回采工作面水灾情况分析、预兆及预防措施 ............... 30

第三节掘进工作面水灾情况分析、预兆及预防措施 ............... 31

第四节防止注浆溃浆的措施 ................................... 33

第五节发生水灾、溃浆事故后的处理 ........................... 34

第七章发生灾害事故后的避灾路线 .................................. 35

第一节采煤工作面发生灾害事故后的避灾路线 ................... 35

第二节掘进工作面发生灾害事故后的避灾路线 ................... 36

第八章顶板事故的预防及处理 ...................................... 38

第一节采煤工作面顶板事故的预防和处理 ....................... 38

第二节掘进工作面顶板事故的预防和处理 ....................... 42

第三节巷修工作面顶板事故的预防和处理 ....................... 45

第四节煤巷顶板离层监测 ..................................... 46

第九章机电运输事故的预防和处理 ................................. 47

第一节斜巷跑车事故的预防和处理 ............................. 47

第二节斜巷运人事故的预防和处理 ............................. 49

第三节平巷运输事故的预防和处理 ............................. 51

第四节矿井提升运输及供电系统主要参数 ....................... 51

第五节可能发生提升重大事故的预计 ........................... 53

第六节预防发生主提升重大事故的措施 ......................... 54

第七节处理重大提升事故的措施 ............................... 55

第八节主要运输系统事故的预防和处理 ......................... 56

第十章供用电事故的预防和处理措施 ............................... 57

第一节预计可能发生的重大供用电事故 ......................... 57

第二节预防发生重大供电事故采取的措施 ....................... 58

第三节处理重大电气事故的措施 ............................... 59

第十一章灾害事故的自救、互救、避灾路线和方法 .................... 60

第十二章安全技术培训计划 ....................................... 70

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前言

为认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策，保障吉克煤矿安全生产和职工人身安全，防止各类事故的发生，依据《煤矿安全规程》第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施”的规定，特编制吉克煤矿《20xx年度矿井灾害预防和处理计划》，在今后的工作中全矿干部职工必须严格遵守。

第一章组织领导及采场安排

第一节矿井灾害预防和处理的组织领导

矿井发生重大事故，公司调度室接到事故汇报后，立即启动矿井灾害预防和处理计划，迅速通知以下单位和人员：矿长、人力资源总监、财务总监、副矿长、总工程师、安监部部长、调度室主任、矿办公室、生产技术部部长、通防部部长、机电部部长、经营管理部部长、后勤保卫主管、救护队主管、机电队队长、运搬队队长、通修队队长、防突队队长、各采掘区队长、值班调度员、矿灯自救器发放负责人等其它相关单位负责人。调度室值班电话员立即切断与事故没有直接关系的一切电话，开放事故信号，并按《发生事故后召集的单位和人员名单及电话号码表》（见附表）及时按顺序通告所有单位的负责人到公司调度会议室报到待命。同时汇报集团公司调度室、富源县煤炭工业管理局、墨红煤炭分局、富源县矿山救护大队等有关单位，迅速进行急救。

一、救灾指挥

矿井发生重大事故后，公司矿长、总工程师必须立即组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长到来之前，由值班副矿长指挥，总工程师对事故处理提出建议，由矿长决定，救护队负责事故现场的救援工作。

二、救灾中各有关人员职责

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1.矿长是救灾的全权指挥者，在矿长、总工程师和矿山救护队的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

2.总工程师是矿长处理灾害的第一助手，在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。

3.各分管副矿长根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织好处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所必须的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。

4.人力资源总监：根据矿长的命令，备足常用药品，制定抢救伤员方案，对遇难人员进行急救，做好记录，并负责救灾信息发布，人员安抚等工作。

5.安监部部长：根据批准的营救遇难人员处理事故的作战计划，以及按照《煤矿安全规程》规定，对抢险救灾工作的安全和出入井人员的控制实行有效监督。

6.调度室主任、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点、经过等情况，并立即将情况报告矿长、总工程师、富源县矿山救护大队、集团公司调度室、富源县煤煤炭工业管理局、墨红煤炭分局以及公司其它领导和有关单位，及时向各有关单位传达矿长的命令，通知值班电话员召集有关人员到调度会议室或待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出入井的人数和留在井下各地区的人数。

7.矿办公室主任：负责救灾车辆的调集、人员接待及其他相关任务。

8.通防部部长、生产技术部部长：按照矿长命令，协调各方面工作，协助矿长进行营救灾害处理。负责准备好必需的图纸和资料，按矿长命令进行工作。

9.机电部部长：负责现场机电设备调配、提升等工作，确保指挥部与救灾现场等相关人员、部门的通讯畅通。

10.经营管理部部长：及时准备好必需的抢救器材，根据矿长的命令迅速送到指定地点。

11.后勤保卫部部长：负责对遇难人员的妥善安臵和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。负责处理事故抢救和治理过程中治安保卫工作，维护正常秩序，严 2

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禁闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁无关、闲杂人员逗留围观。

12.救护队主管：负责侦察、探明灾情，参与抢救方案的制定，并实施对遇险人员的抢救。

13.机电队队长、副队长、机电队技术员：根据矿长命令，负责改变风机工作制度，并保证其正常运转，掌握矿井内停送电工作，及时抢修或安装机电设备，完成其它有关任务。

14.运搬队队长：负责将遇险人员及时运到井上，保证救灾器材及时运到使用地点，满足救灾需要。

15.通修队队长：按照矿长命令，负责调整矿井通风系统，监视主要通风机的工作情况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的措施。

16.防突队队长、各采掘区队队长（跟班队长）：负责查对留在本区域工作面内的人数，并采取措施有组织地带领到安全地点，直至地面。将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，详细如实地报告矿调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

17.矿灯自救器发放负责人：根据入井人员的登记和矿灯、自救器牌号、查清全矿井下人数及其姓名，并迅速报告调度室。对未持有经指定的副矿长签发的特别许可证的所有人员不得发给矿灯、自救器，并通知井口检身人员严格检查制止非救援人员入井。

二、《矿井灾害预防和处理计划》的贯彻要求

1.煤矿生产是一个流动性大、综合性强的工业生产。因此，煤矿生产存在着发生某些灾害的可能性。虽然在生产过程中采取了很多安全技术措施，可以防止和减少事故和灾害的发生，但是由于某些突发因素的客观存在，突发事故灾害的可能性依然存在。因此必须认真贯彻预防为主的方针，做到有备无患。

2.《矿井灾害预防和处理计划》（以下简称“计划”）是按预防为主的方针编写的，能起到防止事故的发生及一旦事故发生后，达到有效地防止事故扩大和迅速抢救遇难人员的目的。每季度末由公司总工程师组织有关部室人员根据矿井具 3

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体情况进行修改，制定补充措施。

3.已批准的《计划》由公司矿长负责贯彻执行，贯彻范围是全体职工包括矿山救护队员，并进行考试，没有学习或考试不合格及不熟悉《计划》有关内容的人员不准下井。

4.各级领导应经常检查《计划》的贯彻执行情况，当《计划》有修改补充时，必须组织职工重新学习。

第二节采场安排及掘进接续

1.回采工作面接续情况：

20xx年回采111102工作面,接替工作面为110901工作面，本工作面切眼预计20xx年1月贯通。

2.20xx年矿井采掘布局情况

20xx年全矿共组织1个综采队生产，1个开拓队，1个综掘队，2个炮掘队掘进，各采掘区队的布局如下：

（1）采煤队：综采队安排在一采区111102工作面，四月份实现运转，与111102工作面配采。

（2）开拓队：开拓队主要负责两个巷道掘进：1、东翼运输大巷（开拓工程205m），2、东翼辅助回风巷里段（开拓工程320m）中间负责地面瓦斯管子道和110901高位钻场零星掘进工程。

（3）综掘队：综掘队在完成110901贯通后，主要负责掘进111103回风顺槽（回采巷道798m）中间负责111102工作面回撤期间切眼扩刷工作。

（4）掘进一队：掘进一队在完成110901切眼和安装期间切眼扩刷工作后，主要负责掘进111103运输顺槽（回采巷道540m）。

（5）掘进二队：掘进二队安排一个掘进头，主要掘进111103瓦斯抽放巷（准备工程660m）。

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20xx年吉克煤矿开拓工程计划表表一

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20xx年吉克煤矿掘进工程计划表表二

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20xx年吉克煤矿产量计划表三

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第三节一通三防生产系统现状

1.矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，主副斜井进风，回风斜井回风。矿井装备GAF20-13.3-1型轴流式主扇2台，电机功率400kW，转速985r/min。主扇风机最大提风量6000m3/min。现矿井需要风量为5398 m3/min，总进风量为5468 m3/min，总排风量为5636 m3/min，有效风量率为89.5%，矿井负压为1120Pa，矿井等积孔为3.44m2。掘进工作面均采用双局扇供风,反风设施齐全有效。

2.瓦斯抽放系统

目前实现井上、下瓦斯抽放泵联合抽放。地面瓦斯抽放系统安装2BEC－52抽放泵4台，其中高负压抽放泵两台电机250KW、最大抽放量205立方/分，低 6

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负压抽放泵两台电机280KW、最大抽放量235立方/分；地面瓦斯抽放系统：高负压泵瓦斯抽放浓度在7%左右，平均流量70立方/分，抽放负压31Kpa；低负压泵瓦斯抽放浓度在16%左右，平均流量120立方/分，抽放负压32Kpa。

3.安全监控系统

矿井安装使用了KJ76N型煤矿安全生产监控系统，按规定安设了瓦斯传感器、风筒传感器等各类传感器共计108台，实现了对井下瓦斯、风量、风电闭锁等方面的实时监测，并做到了按规定标校。

4.防灭火系统

委托重庆院完成了M9、M11煤层最短发火期实验报告，M9煤最短自燃发火工作76天、M11煤最短自燃发火工作70天，M9、M11煤自燃倾向性等级为Ⅱ类。

束管监测系统：安装使用SG-2003型矿井自燃火灾束管监测系统，安装8芯束管950米，单芯束管3条1600m。

井下注氮系统装备：安装使用DM-400/8矿用移动式膜分离制氮装臵2台，共安装￠108mm注氮管路1060m。

注浆系统：地面建设黄泥注浆站，共安装￠159mm注浆管路1660m。

5.防尘系统

经重庆煤科院鉴定，M9、M11煤有煤尘爆炸性。矿井设地面防尘水池一个，容量200m3，安设防尘管路7880m，共计安装使用净化喷雾14组、风水远程喷雾7组、扒装机联动喷雾5组，隔爆设施10处。

6.井下人员管理系统

矿井安装使用了KJ289型煤矿井下人员管理系统，共安设接收基站14台，做到了对所有下井人员的动态监控。

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第二章矿井外因火灾的预防和处理

第一节矿井外因火灾隐患分析

矿井外因火灾是由外部火源点燃易燃物引起。

1.矿井井下易燃物

矿井井下易燃物主要有油脂、电缆、皮带输送机、可燃性支护材料等。

2.引起外因火灾的火源

引起外因火灾的火源主要有：机械摩擦；电气设备运转不良、电流短路、电气设备使用不当或维修不及时；违反操作规程和违章放炮；矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸而引燃井下可燃物；违章在井下吸烟、拆卸矿灯、电焊气焊等。

3.易发生外因火灾的场所

易发生外因火灾的场所主要有：井口附近、井下机电硐室、有电缆的木料支护巷道、综采工作面的油脂库、采掘工作面的电气设备处、皮带机头、爆炸材料库等地点。

第二节外因火灾的预防

一、预防明火

1.井口房和通风机房附近20m内禁止烟火，禁止使用火炉取暖，严禁堆积可燃物料。

2.严格井口检身制度。严禁携带烟草、引火物下井，井下严禁吸烟。

3.井下电气焊工作的范围必须严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条的规定，每次电气焊工作都制定严格的安全措施，经批准并有专人在现场检查和监督，而且事先清除附近的易燃物品，备足消防用水、砂子、灭火器等，并随时检查瓦斯和煤尘浓度。

4.井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，使用过的必须定期送到地面处理，不得乱 8

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扔乱放。

5.中央变电所、消防材料库、井底车场、爆炸材料库、采煤工作面设备列车处、煤巷掘进工作面门口处、上仓皮带、顺槽皮带机头等处按规定要求配备干粉灭火器；所有机电硐室及火药发放硐室、皮带机头处存有不少于0.2m3的灭火砂，灭火器材定期检查，及时更换，保证灭火器材合格率100%。

6.井下严禁使用灯泡、电炉取暖。

二、预防放炮引火

1.井下只准使用《煤矿安全规程》规定的煤矿许用炸药和电雷管，严禁使用不符合《煤矿安全规程》规定的炸药和雷管。

2.严格执行放炮规定，不准放糊炮和明炮。

3.炮眼深度和封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定。严禁用煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥。

4.严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。

三、预防电气引火

1.井上电气设备必须有防雷击装臵。井下所有电气设备防爆性能达到《煤矿安全规程》要求，过流、漏电、接地等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。

2.要正确选用易熔断丝片和检漏继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。

3.不准带电检修、搬迁电气设备。

四、预防摩擦生火

1.做好井下机械运转部分的保养维护工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。

2.皮带运输机的驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装臵及温度保护、烟雾保护、自动洒水装臵等安全设施必须齐全，损坏的及时更换。

五、预防火焰蔓延

1.井下必须使用绝缘电缆或不延燃橡套电缆、阻燃输送带等。

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2.井下所有配电硐室及配电点，必须用不燃性材料建筑，从硐室出口防火铁门起5m的巷道内用不燃性材料支护。

3.井下使用的橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用。

第三节外因火灾发生时的处理

矿井一旦发生外因火灾，应尽可能组织人员直接灭火，控制火灾的发展，并立即向矿调度室报告，说明着火地点、性质、影响范围等情况；如果现场人员无力扑救，人身安全又受到威胁时，在弄清火情的情况下，灾区人员要迅速撤离或就近尽快撤入避难硐室。如通路受阻，则应构筑临时避难硐室，进行自救或等候救护。调度室接到汇报后要立即通知公司领导等有关人员，并及时向上级汇报。立即启动救灾预案，进行抢险救灾。

1.电气火灾的处理

发生电气火灾时，要首先切断电源，再选用不导电的器材（如砂子、岩粉和干粉灭火器等）来扑灭。

（1）用砂子、岩粉扑灭电气火灾。砂子、岩粉不导电，把它们撒向燃烧着的物体，使燃烧物体与空气隔绝，以扑灭电气设备和电缆火灾。

（2）用干粉、二氧化碳灭火器灭火。将灭火器直接对准着火部位灭火。

2.硐室火灾的处理

（1）爆炸材料库着火时，应先将雷管运出，然后运出炸药。如因高温运不出时，则关闭防火门，退往安全地点。

（2）绞车房着火时，应立刻将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。

（3）蓄电池机车库着火时，为防止氢气爆炸，必须切断电源，停止充电，加强通风并及时把蓄电池运出硐室。

（4）硐室发生火灾应立即关闭防火门，无防火门时，应采取挂风幛控制入风，积极灭火。着火硐室位于矿井总进风道时，应反风或让火烟短路。位于采区 10

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进风道时，若条件具备可采取短路通风或局部反风。

3.处理采煤工作面火灾时，极易引起瓦斯煤尘爆炸。整个灭火工作除一般要在维持正常通风情况下进行外，还必须做到：

（1）要有效地利用灭火器和防尘水管，从进风侧灭火。

倾斜煤层采煤工作面着火时，不可在火源上方灭火，防止水蒸汽伤人；也不得在火源下方灭火，防止灭火区塌落物伤人；而要从侧面（即工作面煤壁或采空区方向）利用保护台板和保护盖接近火源灭火。

（2）采煤工作面瓦斯燃烧时，要增大工作面风量，并利用干粉灭火器、砂子、岩粉等灭火，灭火人员要分布开。扑灭上隅角瓦斯燃烧时，要谨防将火焰逼入采空区。

（3）从进风侧灭火难以取得效果时，应采取局部反风，从回风侧灭火，但进风侧要设臵水幕。

4.下行通风的采煤工作面发生火灾时，应采取有效措施（如增加工作面风量，保持回风系统畅通等）避免风流逆转。

（1）处理掘进工作面火灾时，应保持原有的通风状态，进行侦察后根据现场情况采取相应的灭火措施。

（2）火灾时期风流控制是关键，必须坚持以下原则：灾区人员未撤出前不准减少灾区风量，以免灾区出现贫氧或引起瓦斯爆炸；负责火区排烟的主要通风机绝对不能停转。在进风井口附近，进风井筒、井底车场、主要进风巷及其硐室发生火灾时，应使主要通风机反转，进行全矿性反风；反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施。在条件允许时，也可让火灾烟流短路到回风井排出，但必须将受影响区域内的人员全部撤出。

（3）在处理火灾事故过程中，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和风流变化，当瓦斯浓度达到2%以上并继续增加，有爆炸危险时，必须全部撤出救灾人员到安全地点，然后采取措施，排除爆炸危险。

（4）灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷 11

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射，逐步逼向火源的中心；必须有充足风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。

（5）扑灭上、下山巷道火灾时，必须采取防止火风压造成风流逆转的措施。

（6）当矿井火灾发展到不能直接扑灭时，应迅速隔绝，即迅速在通向火区的巷道中建筑密闭墙，切断向火区的供风。封闭火区救灾时，要遵循下列原则：

a.在保证安全的情况下，尽量缩小封闭范围。

b.有瓦斯、煤尘爆炸危险时，应先设臵防爆墙，在掩护下建立永久密闭。 c.需要封闭多条巷道时，应根据具体情况确定封闭顺序。

d.火区临时封闭后，人员要立即撤出危险区；进入检查或加固密闭墙时，要在确保安全的情况下进行。

e.密闭的火区中发生爆炸密闭墙被破坏时，应在较远的安全地点重新建造密闭；严禁恢复密闭墙或探险。

第三章矿井内因火灾的预防和处理

第一节煤炭自燃隐患重点分析

1.矿井易发生煤炭自燃事故的隐患地点

矿井现主采的M9煤层干煤吸氧量为0.46ml/g，最短发火期76天，最低着火温度378℃，煤层自燃倾向性属II类自燃。M11煤层干煤吸氧量为0.56ml/g，最短发火期70天，最低着火温度378℃，煤层自燃倾向性属II类自燃。

矿井易发生自然火灾事故的隐患地点是采空区。M11煤层111101工作面采空区的漏风不能得到有力控制，当采空区不能在最短发火期内进入窒息带时，就容易酿成自然发火事故。111102工作面受地质条件的影响，工作面内含有的断层又较多，工作面过断层时推进速度慢，如果综合防火措施落实不到位，也容易酿成自然发火事故。因此，20xx年内因火灾防治的重点区域是M11煤已推采结束的111101工作面采空区、111102工作面、110901工作面的M9煤。

2.煤层、采空区自然发火时的预兆

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（1）煤炭自燃初期阶段预兆

a.风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势；

b.风流中出现二氧化碳，其发生量呈上升趋势；

c.煤炭、围岩、空气及水的温度升高，并超过正常温度；

d.风流中氧气含量降低，其消耗量呈上升趋势。

（2）煤炭自燃发火预兆

a.煤炭自燃引起明火；

b.煤炭自燃发生的烟雾；

c.煤炭自燃产生的煤油味；

d.在采空区或巷道风流中测取的一氧化碳浓度超过实际统计的自然发火临界指标；

e.空气湿度增加，在支架或巷道壁上可出现凝结的水珠（俗称为“巷道出汗”）；有的情况下可看到小虫大量出现在巷道中。

3.矿井某一区域出现如下现象之一时，即定为发生自燃火灾：

（1）由于自燃出现火炭、火焰、烟雾等现象；

（2）由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过70℃，其风流中出现一氧化碳，且有上升趋势；

（3）着火后，会出现特殊的火灾气味：煤油味、松节油味或煤焦油味。

第二节防治自然发火隐患的主要措施

针对矿井的特点，在矿井自然发火的防治上，主要采取以下措施：

1.建立健全防灭火制度，配备防灭火队伍，提高防灭火人员的技术素质。

2.完善矿井通风系统，减少漏风，控制工作面的风流，达到均压技术防灭火的规定，满足防火要求。

3.充分利用SG-2003型束管监测系统和KJ76N安全监测系统，作好预测、预 13

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报工作。在采空区预先设臵束管系统，每天进行人工取样化验分析，确定冷却带、氧化带、窒息带的具体宽度，为防止自然发火提供依据。

4.利用人工巡回检测，并在工作面回风隅角和回风顺槽安设束管气体采样器进行束管监测、在回风顺槽安设一氧化碳和温度传感器，加强对采煤工作面一氧化碳浓度和温度的监测。

5.定期对井下可能发火地点进行气体成份分析，发现隐患及时进行处理。

6.采取综合及专项防火措施，加强工作面切眼、断层破碎带、停采线及两顺槽高冒处等重点区域的防灭火。

7.工作面两隅角处采用喷洒树脂阻化剂的方法进行防灭火。

8.注浆防火，采取埋管灌浆方法，结合现场实际情况，通过预埋管路，对采空区进行注浆。

9.注氮防火，采取“动态监测、适时注氮”方式，根据自然发火指标气体的变化情况，适时对工作面采空区进行注氮。

10.工作面每推进20m左右，在回风顺槽、运输顺槽密集支护后部用黄土构筑阻燃墙，并喷注一层树脂阻化剂，减少采空区漏风。

11.充分利用均压技术，合理调配工作面风量，降低进风与回风顺槽的压差，削减采空区的漏风。

12.加大回采工作面的推进速度，提高回采率，尽可能地减少采空区丢煤。

13.及时封闭采空区，采煤工作面回采结束后，及时建筑防火密闭墙，封闭与采空区的连通巷道，并对封闭区进行灌浆和注氮。

14.进一步完善消防供水系统，保证用水地点的水量及水压符合要求，并按规定设臵三通及阀门。

15.按《规程》规定，构筑采区防火门套，并备足封闭防火门的材料。每季度对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设臵情况进行一次检查，发现问题，及时解决。

16.在自燃煤层中掘进的巷道，禁止空帮空顶，禁止堆积浮煤。较大的冒落 14

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空洞（冒落超过2m或空洞体积超过6m3者）和突出空洞均要进行防火处理。

17.采区和回采工作面必须采用分区通风，并保持足够的通风断面，采区和回采工作面进回风两端风压不宜超过200Pa（约20mm水柱），如超过应采取降压措施。

18.矿井每年进行一次反风、救灾演习，当通风系统有较大变化时，也要进行一次。矿长、总工程师组织有关部门每季度至少检查一次通风设施。

第三节煤层自然发火的处理

发生自然发火事故后，立即启动救灾预案，抓住时机，进行抢险救灾，防止灾害扩大，降低灾害损失。处于烟火威胁区域的人员，要立即佩戴自救器，迅速向新鲜风流中撤退。

1.回采工作面采空区自然火灾的处理

（1）注浆:向发生火灾的采空区灌注粉煤灰浆，覆盖火源，同时降低火源温度,使火灾熄灭。

（2）注氮:向发生火灾的采空区连续注入氮气，降低采空区内的氧气，使火灾熄灭。

（3）封闭:当火灾不能控制时，立即对工作面进行封闭，封闭后继续采取注浆和注氮。

（4）处理火灾时，首先制定通风及避免瓦斯爆炸的措施，并加强有害气体的检测。

（5）采用新型高分子灭火材料等方法进行灭火。可以采取注MEA和MCA等防灭火剂。同时可采取向煤柱压注马丽散进行加固，以减少向采空区漏风。另外可通过向采空区施工高位钻孔，利用防尘水灭火。

2.已封闭的采空区发生自然火灾的处理：

已封闭的采空区发生自然火灾时，采取注浆、注氮方法、注凝胶防灭火。 15

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3.掘进中的煤巷发生火灾处理

（1）自然发火如果是初期阶段，在保证安全的情况下，可利用锚索钻机向发火点打钻，注防尘水，在最快的时间内熄灭火源。之后向着火区域注艾格劳尼或罗克休等防灭火材料，充填采空区。

（2）当现场无法控制时，采取封闭巷道，向封闭区内注氮气、注水、注浆等措施熄灭火源。

在处理火灾事故过程中，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和风流变化，当瓦斯浓度达到2%以上并继续增加有爆炸危险时，必须全部撤出救灾人员到安全地点，然后采取措施，排除爆炸危险后再进行灭火。

第四节内因火灾发生后的救援处理措施

1、内因火灾发生后接到事故报告后应当采取的救援处理措施

（1）调度员接到事故汇报时，要问清事故发生的时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势。并把事故性质、严重程度，立即按规定的汇报程序汇报矿长、生产副总和有关部门，以指挥抢救工作。

（2）内因火灾发生后，矿应立即按照应急重大事故处臵预案规定的程序设立抢险救灾总指挥部，并及时组织实施该事故预案，指挥部的设立应在15分钟内完成。

（3）成立指挥部之后，调度员应按总指挥的指示立即通知有关抢险小组赶赴现场、观察灾情，研究抢救措施。通知后勤保卫部维持好矿山秩序，同时做好井口的保卫工作。各抢险小组的设立应在20分钟内完成，并立即开展工作，随时将事故抢险情况报告指挥部。

（4）调度信息中心要迅速在距事故地点较近的安全地点架设临时电话，并派专人看守，以便抢险救灾指挥部同现场随时取得联系。

（5）调度室要通知受灾单位和矿灯房查清当班出勤人数和矿灯数量，现场遇灾人数和估计所在的地点，并通知人力资源部找出伤者的劳动管理档案备查。 16

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按指挥部的指示，调动人力、物力抢救，并掌握事故抢救进展情况，做好详细记录。

（6）机电、后勤部门要保证供电、通讯、供水、交通等工作，确保抢险救灾工作顺利开展。

（7）供应部负责抢险物资、设备的调动，在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备，各单位都必须支援，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。

（8）事故发生初期，事故现场人员应积极采取自救措施，防止事故继续扩大，争取将损失降到最低程度。

（9）抢险过程中的注意事项：

a. 内因火灾发生后，现场作业人员应根据火灾情况，利用现场的灭火器、水、沙子等不燃型材料进行直接灭火。

b. 当灾害范围较大，不能直接灭火时，受灾害威胁的人员应沿着避灾路线安全撤离灾区。

c. 当火势迅猛，而造成局部风流逆转时，应首先考虑采取合理的通风方法抑制风流逆转，减小火风压的压差，保证正常通风。

d. 切断火灾范围内的供电电源。

e. 当发生煤炭自燃火灾，应立即查找漏风通道，判断火源位臵，同时利用打钻的方法，确定火源的准确位臵，然后采取措施控制高温点；对发火地点采区均压措施，减少向发火地点的供氧。

f. 采取有力措施保证灾区范围内的瓦斯、煤尘浓度在安全范围内，以免引起瓦斯、煤尘爆炸，扩大灾害范围。

g. 当对火区采取直接灭火措施处理无效时，应考虑采用隔绝灭火法封闭火区。

h. 在抢救过程中，应加强监测、检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等害气体浓度的变化，应有排除有害气体的措施，并有测风员在现场随时进行测风和调风。保证正常的风流方向和合理的风量。

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e. 在抢救事故期间，应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作的进展情况（如现有抢救力量，人员的情绪及身体状况，救灾的现有条件，事故发展趋势及后果，所采取的措施及取得的效果等），并对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。

2、事故应急救援(包括事故伤员救治)资源信息，包括队伍、装备、物资、专家等有关信息的情况。

矿井内因火灾发生后，可能出现中毒、窒息、烧伤等伤员。救护队到来之前，在场人员必须对这些伤员进行及时、合适的急救，其方法如下：

1. 对井下烧伤人员的急救：

（1）扑灭伤员身上的火，使伤员尽快脱离火源，缩短烧伤时间。

（2）保持伤员呼吸道通畅。伤员运离现场后，先放在空气流通的安全地点，检查呼吸和心跳情况。如有反常呼吸情况出现，可用布带或胶布将胸廓暂时固定；口腔、鼻腔内有异物堵塞应立即清除以利通气，必要时应进行人工呼吸等急救。

（3）纠正中枢缺氧，伤员出现烦躁不安，意识不清，嘴唇、指端紫绀等现象时应考虑为中枢缺氧，除保持呼吸通畅外，应立即给氧。

（4）止血。如有开放性损伤、骨折等，应及时加压包扎或压迫止血，适当固定。

（5）镇痛。井下瓦斯爆炸烧伤，多为浅III度，有剧痛，条件允许时应使用镇静止痛剂，但必须根据伤情给药防止掩盖症状。

（6）保护创面。禁用一切衣物涂抹创面，以免烧伤水泡破损，以减少污染性感染；尤其要注意运送过程的污染，在运送时，最好将伤员内衣脱去，用干净衣物包裹，并注意保暖。如无条件，不要免强处理烧伤创面，在保暖的条件下急送医院。

2. 对于中毒、窒息人员的急救

（1）尽快将伤员转移通风良好的地点，取平卧位。

（2）松解伤员的衣裤，但要注意伤员的身体保暖。

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（3）呼吸微弱的伤员应马上进行人工呼吸。

（4）中毒伤员应多吸氧气，在没有得到氧气之前，必须作人工呼吸。

（5）心脏停跳的伤员，应立即进行心脏挤压抢救，以使伤员尽快复苏。

（6）因二氧化氮、硫化氢、二氧化碳中毒人员，不能进行压胸、压背的人工呼吸，也不能进行施行心脏挤压以免因伤员肺水肿而造成肺组织破坏。

（7）伤员的呼吸恢复正常后，送往医院治疗时，要用担架抬送，要注意，伤员在未入医院治疗之前不能让伤员自己行走。

第四章矿井瓦斯事故的预防和处理

第一节矿井瓦斯防治的重点

1.矿井瓦斯防治的重点

矿井为煤与瓦斯突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为23.61m3/min，二氧化碳绝对涌出量为4.03 m3/min。矿井瓦斯防治的重点是回采工作面、煤巷掘进工作面、已封闭的积存有大量高浓度瓦斯的采空区和断层等特殊地质构造附近。

（1）回采工作面。由于回采工作面都是采用U形通风系统，回风隅角风速低，风量不足，工作面采空区涌出的瓦斯容易积聚在这里，造成局部瓦斯超限或积聚，在不采取任何措施下，积聚的瓦斯浓度能够超过瓦斯爆炸的最低浓度值，如果遇到引爆火源，将会引起瓦斯爆炸事故。由于回风隅角风速低，风量不足，氧气浓度相对较低，有可能引起人员窒息事故。

（2）煤巷掘进工作面。煤巷掘进工作面相对其他掘进工作面，瓦斯涌出量较大，一旦停风，有可能引起瓦斯积聚，如果管理不善，遇到火花就能发生瓦斯爆炸事故。

（3）已封闭的积存有大量高浓度瓦斯的采空区。个别采空区积存有大量高浓度瓦斯，给相邻工作面的安全回采带来重大威胁，极易产生瓦斯涌出，如果遇到引爆火源，就能发生瓦斯爆炸事故。

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（4）断层等地质构造附近。受封闭性断层的影响，个别块段煤层瓦斯含量较高，如果管理不善，一旦发生瓦斯超限积聚，遇到引爆火源，将会造成瓦斯爆炸事故。

2.采掘工作面瓦斯突然涌出时的预兆

瓦斯突然涌出前一般有两种类型的预兆：有声预兆、无声预兆。

（1）有声预兆

a.响煤炮声。由于各采煤工作面和各掘进工作面的地质条件、采煤方法、瓦斯量的大小及煤质特征等条件不同，所发出预兆的大小、间隔时间、在煤体深处发出的响声种类不同，有的象炒豆似的霹雳叭叭声，有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的象跑车一样的闷雷声，嘈杂声，沙沙声，嗡嗡声及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

b.支架裂断声。瓦斯突然涌出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响及劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤喷瓦斯等。

（2）无声预兆

a.煤层构造方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软，变暗淡，无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶皱，变粉碎，厚度增大，倾角变陡。

b.地压显现方面表现为：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动的冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、顶夹钻等。

c.其他方面的预兆有：瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，闷人，煤或空气时冷时热。

瓦斯突然涌出预兆通常出现一种或几种表征，并非都同时出现，在生产中要随时留心观察，作好预防。

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第二节防治瓦斯的主要措施

在矿井瓦斯隐患的治理上，主要采取以下预防措施：

1.防止瓦斯超限和积聚

（1）加强通风：健全通风系统，合理安排生产计划，优化设计，尽量避免长距离掘进通风和串联通风。对于新区开拓，采区延伸一时无法解决的串联通风制定专门的通风措施，报矿、集团公司总工程师批准，并按规定安设瓦斯断电报警装臵，采煤工作面和掘进工作面采取独立通风，并保证生产需要。

（2）加强通风管理：首先，依据施工要求，合理分配风量，使采煤工作面、备用工作面及掘进工作面等需风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。其次，加强局扇、风筒的管理和维护，风门、风窗、风幛、密闭等通风设备的构筑与位臵符合要求，并加强管理防止漏风，保证各通风设施使用正常。

（3）加强瓦斯检查：停电、停风或通风系统遭到破坏以后，恢复通风、排放瓦斯制定切实可行的安全措施，并严格监督执行。

（4）加强瓦斯异常区的通风管理工作。

（5）加强巷道贯通的安全管理，巷道贯通前编制专门的贯通措施报矿总工程师批准。

（6）加强局部通风管理，临时停工的地点，不得停风。凡有计划停电停风，一定要编制措施，及时传达到有关职工。出现无计划停电、停风的迎头要及时撤出人员，打好栅栏；对长期停风的迎头和盲巷要用砖体封闭。启封密闭和排放瓦斯必须编制专门的安全措施，由救护队执行。

（7）及时封闭采空区，采煤工作面回采结束后，在45天内必须把通向采空区的巷道封闭起来。

（8）加强综采工作面回风隅角的通风管理，正确运用均压通风合理调配工作面风量，辅以风幛或采用引排风筒向回风隅角引风并及时拉端头支架来解决，必要时安设抽排瓦斯风机排放隅角瓦斯。

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（9）加强采煤面在撤面和封面期间的通风管理，及时调整通风系统。

（10）积极实施氮气臵换瓦斯抽放，减低采空区瓦斯浓度，消除对相邻工作面的威胁。

（11）加强瓦斯检查：巷道初揭露煤层时，按《煤矿安全规程》规定制定探放瓦斯的安全措施。各炮掘迎头严格执行“一炮三检”制度。掘进工作面，风筒出风口距迎头的距离不得超过5m。瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度、请示报告和交接班制度，做到瓦斯检查手册、牌板、报表三对口，严禁空班漏检和虚报。管好用好井下的瓦斯牌板、风门、风窗、栅栏、风幛等通防设施，严禁破坏或在其附近堆放杂物。井下各采掘工作面，配备便携式瓦斯检测报警仪连续检测瓦斯；各采掘工作面必须安设瓦斯检测报警断电装臵。掘进工作面临时停风时，立即断电撤人，设臵栅栏、揭示警标派专人在新鲜风流中看守，禁止人员入内。针对瓦斯易积聚的区域如棚顶空洞、回采工作面回风隅角等，要加强监测检查。按规定安设甲烷传感器，利用KJ76N安全监测系统监测监控采掘工作面地点瓦斯。矿长、总工程师、副总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪，对采掘工作面、硐室及作业地点进行瓦斯检测。

2.防止引燃引爆瓦斯的措施

（1）下井人员严禁穿化纤衣服。

（2）扇风机房周围20m的范围内不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作休息间。井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉。矿灯保持完好，否则不得发出。严禁在井下拆卸、敲打撞击灯头。

（3）井下供电使用检漏继电器。加强机电设备的维护和管理，确保电气设备性能完好，运转不产生火花。杜绝电器失爆。禁止井下带电检修和挪移电气设备。电气设备检修及复电都按规定进行瓦斯检查。

（4）局扇供电与采掘工作面供电要分开，并设风电闭锁。在启动电动机、 22

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局部通风机等电气设备之前，检查附近2 0 m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时不准启动。

（5）加强贯通巷道管理工作。贯通前，贯通工作面和被贯通工作面都要保证正常通风，贯通时有通防管理人员在现场统一管理，贯通后及时调整通风系统。两巷贯通时只准从一个工作面向前贯通，并且只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1 % 以下时，掘进工作面方可装药放炮。

（6）加强机械摩擦火花和摩擦发热部件的管理，避免产生硬摩擦，消除摩擦火花。所有作业都必须采取切实可行的防止产生静电火花的措施。

（7）巷道内按规定设臵水幕、隔爆水棚。

（8）井下采掘工作面都必须使用煤矿许用炸药和毫秒电雷管。装、放炮作业严格按《煤矿安全规程》规定执行，杜绝违章爆破，消除违章放炮火焰。

（9）一旦井下着火时，严格管理井下火区，定期测定火区面积和空气成分。

（10）加强安全仪器仪表和安全监测系统的维护管理，保证检查、监测数据准确可靠。

（11）严格井下电焊、气焊等焊接工作的管理和审批，禁止违反《煤矿安全规程》规定的焊接等。

第三节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施

发生瓦斯爆炸后，应积极采取有效救援措施，防止灾害扩大。

1.迅速组织灾区及受威胁区域人员撤退积极抢救遇灾人员，并立即通知和组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。

2.迅速启动救灾预案，根据灾区地点及波及范围，制定救灾方案，按方案进行有计划的救灾工作，重点抢救遇难人员，防止事故扩大。

3.发生爆炸事故后，通风部门要及时检查通风设施、巷道破坏情况，进行相应的通风系统调整，使产生的有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。 23

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4.灾区人员应沉着冷静，尽可能了解事故的地点和规模，同时尽快报告矿调度室，由在场负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有秩序地撤离。但不论沿什么路线撤离，当爆炸波及火焰袭来时，都应面部向下、卧倒或俯卧于水沟内，避开爆炸波及火焰后再撤退。撤退时，位于爆炸事故进风侧的人员，应迎着风流撤退。位于事故地点回风侧人员应佩戴好自救器，以最快速度（但不要跑，且呼吸要均匀）进入新鲜风流中，在撤退过程中，如遇通道堵塞，不知退路是否安全时，则应就近构筑安全地点（如硐室、两道风门之间或独头巷道）利用现场材料迅速构筑临时避难硐室，并及时打开压风管，供人呼吸，等待营救。人员在避难硐室内应静卧，注意节省电、水和氧气。硐室外可写字或悬挂衣物、矿灯等明显标志，并经常性敲击管路等，以待营救人员到来。

5.如果人员离爆炸源较近，无法及时撤出，爆炸波和火源很快袭来时，则应向下卧倒，若无自救器时，可在口内含湿毛巾护住面部口鼻俯卧于水沟内（在爆炸冲击波袭来时要呼气停止吸气），尽量避免有害有毒气体的侵袭和灼伤。

6.当发生连续爆炸时，应当掌握爆炸周期，利用间隙进行抢救遇险人员。

第五章矿井煤尘事故的预防和处理

第一节主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析

1.主要尘源

矿井回采的M9煤尘具有爆炸性，爆炸指数为31%。M11煤尘具有爆炸性，爆炸指数为39%。煤尘的最主要来源是回采工作面的机组截煤和转载点等产生的煤尘。其次是煤巷掘进工作面打眼、爆破、扒装等产生的煤尘。

2.易发生煤尘爆炸地点的情况分析

矿井易发生煤尘积聚的地点在综采工作面。综采工作面单产比较高，工作面产尘量大，工作面及其回风系统很容易积聚煤尘，尤其是转载点附近，在较短时间内就能发生煤尘积聚。掘进工作面爆破时产尘量大，容易积聚煤尘，当综合防 24

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尘措施不落实时，就能发生煤尘堆积。积聚的煤尘，遇到引爆火源就能发生煤尘爆炸。

第二节预防和隔绝煤尘爆炸的措施

1.预防煤尘爆炸的措施

（1）建立完善的防尘管路系统，井下主要轨道巷、带式输送机巷道与平巷、上山与下山、采区运输大巷与回风大巷、采煤工作面运输顺槽与回风顺槽、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。有适应矿井生产能力的防尘用水池，保持足够的供水量。

（2）副斜井、主斜井和回风斜井内各设一道雾化覆盖巷道全断面净化水幕。主要轨道、运输大巷各设一道自动净化水幕。采煤工作面运输顺槽、回风顺槽使用有效的喷雾装臵，并做到定期冲洗煤尘和清扫浮煤。主要进风大巷水幕实现自动化。

（3）定期冲刷积尘，保证积尘不超过规定。

（4）爆破掘进工作面，采取湿式钻孔，放炮使用水炮泥，放炮前、后洒水降尘；安装使用能喷到迎头的自动爆破喷雾，并使用除尘风机。

（5）采煤机配备有效的内外喷雾装臵，截煤、掘进时喷雾降尘；架间喷雾实现自动和喷雾联动，机组实现喷雾联动，各转载点喷雾正常使用。

（6）井下所有煤仓和溜煤眼都保持一定的存煤，不放空。溜煤眼不作风眼使用。

（7）消除引爆火源：加强电气设备的检查，杜绝电器失爆。加强放炮管理，严格执行放炮管理规定，杜绝违章爆破，消除违章放炮火焰。加强机械摩擦火花和摩擦发热部件的管理，消除摩擦火花。

（8）井下接触粉尘人员佩戴有效的防尘用具。

（9）建立粉尘测定制度，按照《煤矿安全规程》规定测定作业地点粉尘，每月将测定分析结果报送集团公司、矿分管领导和部门，并通过定量化的粉尘测 25

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定检验综合防尘措施的实施效果。

2.隔绝煤尘爆炸的措施

矿井的主要进、回风巷道，采区进、回风巷道及与煤仓相连通的巷道间安设永久隔爆水槽棚；采煤工作面顺槽、煤与半煤岩掘进巷道等安设隔爆水袋棚；每周至少检查一次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量。

第三节发生煤尘爆炸后的处理措施

发生煤尘爆炸后，应积极采取有效救援措施，防止灾害扩大。

1.迅速组织灾区及受威胁区域人员撤退，启动救灾预案，积极抢救遇灾人员，防止事故扩大。

2.通风部门要及时检查通风设施、巷道破坏情况，进行相应的通风系统调整，使产生的有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。

3.灾区人员应沉着冷静，尽可能了解事故的地点和规模，同时尽快报告矿调度室，由在现场负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有秩序地撤离。但不论沿什么路线撤离，当爆炸波及火焰袭来时，都应面部向下、卧倒或俯卧于水沟内，避开爆炸波及火焰后再撤退。撤退时，位于爆炸事故进风侧的人员，应迎着风流撤退。位于事故地点回风侧人员应佩戴好自救器，以最快速度（但不要跑，且呼吸要均匀）进入新鲜风流中，在撤退过程中，如遇通道堵塞，不知退路是否安全时，则应就近构筑安全地点（如硐室、两道风门之间或独头巷道）利用现场材料迅速构筑临时避难硐室，并及时打开压风管，供人呼吸，等待营救。人员在避难硐室内应静卧，注意节省电、水和氧气。硐室外可写字或悬挂衣物、矿灯等明显标志，并经常性敲击管路等，以待营救人员到来。

4.如果人员离爆炸源较近，无法及时撤出，爆炸波和火源很快袭来时，则应向下卧倒，若无自救器时，可在口内含湿毛巾护住面部口鼻俯卧于水沟内（在爆炸波袭来时要呼气停止吸气），尽量避免有害有毒气体的侵袭和灼伤。

5.在处理火灾事故过程中，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和 26

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风流变化，当瓦斯浓度达到2%以上并继续增加有爆炸危险时，必须全部撤出救灾人员到安全地点，然后采取措施，排除爆炸危险。发生重大瓦斯、煤尘爆炸事故后，事故现场人员要迅速向矿调度室汇报，同时汇报区队值班室。矿调度室接到发生重大事故的汇报后要迅速通知公司领导及有关人员，并形成书面报告迅速上报集团公司。

6.发生事故的单位；发生事故的时间、地点；发生事故的类型；经营类型及企业性质；发生事故的简要经过，约计遇险人数、直接经济损失的初步估计；发生事故的原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；事故报告单位、签发人和报告时间。

7.矿调度室接到发生重大事故的汇报后，应立即报告矿长、通防副总、安全副矿长、总工程师、安全监察处处长和有关部门，并根据领导的批示迅速通知救护队、卫生所、安全监察处、车队、各有关部室迅速派人实施抢救，组织人员保护好现场、搜集证据进行调查处理，同时迅速向集团公司调度室、墨红镇煤炭分局汇报，取得上级部门的帮助，请求给予事故抢救或支援。

8.重大事故发生后，要对事故现场实行严格的保护，防止与重大事故有关的物品、残骸等被随意挪动或丢失。因抢救伤员、防止事故扩大等原因需要移动现场物件时，应当作出标记，详细记录和绘制现场简图，并保存好现场重要痕迹物证等。

9.调度员接到事故汇报时，要问清事故发生的时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势。并把事故性质、严重程度，立即按规定的汇报程序汇报矿长、通防副总、安全副矿长和有关部门，以指挥抢救。

第四节发生煤尘突出事故后的处理措施

发生煤尘突出事故后，矿应立即按照应急重大事故处臵预案规定的程序设立抢险救灾总指挥部，并及时组织实施该事故预案，指挥部的设立应在15分钟内完成。

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成立指挥部之后，调度员应按总指挥的指示立即通知有关抢险小组赶赴现场，观察灾情，研究抢救措施，并通知后勤保卫维持好秩序并做好井口的保卫工作。各抢险小组的设立应在20分钟内完成，并立即开展工作，随时将事故抢险情况报告指挥部。

调度室要迅速在距事故地点较近的，不受灾害影响的安全地点架设临时电话，并派设专人看守，以便应急抢险救灾总指挥部同现场随时取得联系。

调度室要通知受灾的区队和矿灯房查清当班出勤人数和矿灯数量，现场遇灾人数和估计所在的地点，由人力资源部找出伤者的劳动管理档案备查。按总指挥的指示，调动人力、物力抢救，并掌握事故抢救进展情况，做好详细记录。

机电、通风、调度室、行政办公室、后勤部门要保证供电、供风、通讯、供水、交通等工作，确保抢险救灾工作顺利开展。

经营管理部负责抢险物资、设备的调动，在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备，各单位都必须支援，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。

事故发生初期，事故现场人员应积极采取自救措施，防止事故继续扩大，争取将损失降到最小。

抢险过程中的注意事项：

1.发生煤尘突出事故后，立即组织矿山救护队进入灾区探明遇险、遇难人数及分布情况，通风系统和通风设施破坏情况，突出位臵，突出物堆积状态，巷道堵塞情况，瓦斯浓度和波及范围，发现火源立即扑灭，并且切断灾区电源，防止发生瓦斯爆炸和火灾事故。当突出地点有可能发生二次突出时，要在突出堆积物外面打密集排柱和挡板。一旦有异常情况要立即撤出救护队员。

2. 发生煤尘突出事故后，通风设施、巷道将受到破坏，通风系统可能发生变化，通防科要及时检查，并进行相应的调整，使产生有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。

3.当采煤工作面发现瓦斯与煤尘突出预兆时，现场人员要以最快速度并向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如 28

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果距离新鲜风流太远时，应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。

4.当掘进工作面发现瓦斯与煤尘突出预兆时，现场人员必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩戴自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。

5.当发生瓦斯与煤尘突出事故后，现场人员要立即打开随身携带的自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到就近的避难所或压风自救装臵处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法向外界保持联系。

6.当发生瓦斯与煤尘突出事故后，应沉着冷静，并尽可能了解事故的地点和规模，切忌不可惊慌乱跑，由在场的负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有序的撤离灾区。

7.在抢救遇难人员时，要及时对充满有害气体的巷道进行通风。

8.如果一时难以修通破坏的巷道营救遇难的人员，则应利用管道或其他方式向遇难人员供风。

第六章水灾的预防和处理

水灾分地面和井下两种，矿井工业广场地面标高+1831.5m，井口标高+1832m，矿井处于高原山区，根据历史洪水位调查，地形切割强烈，高差较大，有利于地表水汇集。

矿井内较大的地表水体，补木河上游～交一河是矿井内唯一的常年有水河流，分布于中部偏西，河水由南向北纵贯流出矿井。交一河两侧共有5条季节性小溪流，各小溪沟流量小，为0.054～0.4547L/s，全部汇入交一河。交一河在南部矿井外，上游大气降水汇水面积约20km2，而在矿井内大气降水汇水面积约8 29

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km2。调查桥边交一河河水水位1806m，洪水位线一般升高1.1m，即到1807.1m。矿井西部岔河从矿井外流进矿井，在岔河村附近汇入交一河，汇合后测其流量最小值为918L/s，最大值4000L/s，观测水位1805.20m，最高洪水位高1806.4m。因此发生地面水灾的可能性较小。井下水灾主要是由于采掘工作面的围岩因为受到采动影响而揭露含水层、含水断层或由于含水层的水头压力超过了留设的煤（岩）柱的强度而导致地下水的高强度涌出。水灾发生的条件一是存在富水含水层并以一定形式揭露或导通，二是井下容、排水能力不足。

第一节 20xx年矿井涌水量预测分析

20xx年矿井平均涌水量25m3/h，其主要构成为主井口以下的渗水、防尘水以及打防突钻孔用水。

20xx年预计矿井最大涌水量35 m3/h，其主要构成为主井口以下的渗水、防尘水以及打防突钻孔用水。

第二节回采工作面水灾情况分析、预兆及预防措施

1、回采工作面水灾情况分析

20xx年度，矿井回采工作面为M11煤111102工作面、接替回采工作面M9煤110901工作面，其顶底板均为弱含水层。

从防突钻孔及四周实际揭露情况看，采掘期间，工作面涌水量很小，且工作面及四周揭露的断层均不含水、不导水，分析认为本年度内M11煤、M9煤的各回采工作面不受水威胁，水灾可能性较小。

2、回采工作面水灾预兆

（1）顶板突水预兆：面前顶板淋水加大，由于水体在顶板之上，水体压力和矿山压力的共同作用，使顶板出现裂缝和淋水，而且淋水越来越大，这是马上就要突水的征兆。

（2）底板突水预兆：该水害主要是发生在回采过程中，当直接顶板初次来 30

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压或周期来压时，受采矿和高压水共同作用的影响，引起底鼓，产生导水裂隙，含水层的水沿裂隙或构造裂隙涌入工作面。透水预兆主要有：底板鼓起，有时出现压力射流水；工作面后涌水量突然增大；水变浑，水温升高等。

3、回采工作面水灾预防措施

（1）采用综合手段查明工作面内构造发育情况及其导水性，主要含水层厚度、岩性、水质、水压及隔水层岩性和厚度等。

（2）水灾主要预防措施

加强矿井涌水量观测，发现水量加大及时分析原因，采取撤人等措施；对于下山掘进工作面和仰采工作面必须保证有足够的排水能力。

（3）工作面两顺槽水灾主要预防措施

工作面两顺槽内的低洼处必须保证有不小于30m3/h的排水能力；及时检查维修排水设施，及时疏通水沟；加强涌水量观测，发现异常及时汇报。

（4）较大断层水灾主要预防措施

加强对落差较大断层的分析与探查。对于探明的含导水断层、构造破碎带要严格按规定留设防水煤柱，以防深部承压水通过断层构造突水，特别是在工作面回采过程中，认真注意观测顶板初次来压和周期来压时间段的断层裂隙发育地点突水征兆，发现底板突水征兆立即汇报，及时研究采取有效的防治水对策。

（5）完善矿井水动态实时监测系统，确保及时掌握矿井水动态信息。及时检查维修矿井疏排水系统，确保矿井最大排水能力。

第三节掘进工作面水灾情况分析、预兆及预防措施

1、掘进工作面水灾情况分析

本年度采区掘进工作面主要110901回风顺槽、运输顺槽及工作面切眼沿M9煤层顶板掘进，111103运输顺槽、回风顺槽，111103瓦斯抽放巷沿M9煤煤层底板下7-9m掘进，其余各巷道均布臵在M9煤底板与M11煤顶板岩层中掘进。主要水害类型有含水层水和断层水。

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（1）含水层水：本区地形有利于地表水及地下水汇集排泄，地表水体发育。矿井内矿床大部分位于矿井当地最低侵蚀基准面以下。煤系充水含水层为裂隙弱含水层，富水性总体较弱。卡以头组和长兴组含水层中的水主要是通过断层和构造裂隙进入煤系地层。本区水文地质勘探类型为裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单～中等的裂隙充水矿床。

（2）断层水：截止目前，巷道和钻探揭露的断层均不含水、不导水，分析认为年度内影响掘进的断层水害较小，但在接近断层时，必须利用防突进行探水。

2、掘进工作面水灾预兆

（1）空气变冷：采掘工作面接近大量积水区时，气温骤然下降，煤壁发凉，人一进去有阴冷的感觉。

（2）出现雾气：井下空气中含有大量的水蒸气，湿度较大，水蒸气遇冷水凝成雾气。

（3）挂汗：当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力下，通过煤、岩裂隙在煤壁、岩壁上聚成很多水珠，叫挂汗。注意观察煤、岩的新鲜面，如果潮湿挂汗，则是透水预兆。

（4）挂红：煤壁浸出的水发涩，含铁物质附着在裂隙表面形成暗红色叫挂红。如果出现这种现象，说明已接近老空积水区。

（5）发出水叫：由于井下高压积水向煤、岩裂隙强烈挤压与两壁磨擦而发出声响，若是发现嘶嘶水叫声，就要警惕发生透水事故。

（6）底板鼓起：如果水体在底板以下，高压水沿层理裂隙面形成强大的顶托力，再加上矿压的作用，就会出现底板鼓起，甚至有压力水喷射出来。

（7）顶板来压、出现淋水：如果水体在顶板之上，由于水体压力和矿山压力的共同作用，使顶板出现裂缝和淋水，而且淋水越来越大，这是马上就要突水的征兆。

（8）空气中有异味：老空积水中往往溶解有硫化氢气体，随水流涌出后则出现臭鸡蛋味。

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（9）M11煤、M9煤顶板及巷道透水预兆：巷道顶板锚索眼内、顶板及两帮裂隙内涌水量明显增加等。

（10）断层及陷落柱突水预兆：巷道顶底板及迎头和两邦涌水量明显增大，工作面顶板及面后涌水量明显增大，沿破碎带突水等。

3、掘进工作面水灾预防措施

（1）在井下各受水威胁地点至井口沿途，均在明显位臵设立避灾路线指示牌，保证遇到险情，人员能够及时按正确路线安全撤出。

（2）水灾主要预防措施

加强矿井涌水量观测，发现水量加大及时分析原因，采取撤人等措施；对于下山掘进工作面和仰采工作面必须保证有足够的排水能力。

（3）断层水灾主要预防措施

坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，巷道接近含导水情况不清的断层时，必须先探清断层的含导水性。探查施工地点必须有足够的排水能力。对于探明的含导水断层，必须严格按规定留设防水煤柱或进行注浆加固处理。

（4）加强对工作面底板突水征兆的观察。

第四节防止注浆溃浆的措施

掘进工作面过导水断层和回采工作面受底板高承压水威胁时，均要对断层及底板进行注浆封堵和加固，防止注浆溃浆的措施主要有：

1、注浆孔口管埋设要牢固，达到设计要求。

2、注浆前，首先对注浆管路进行耐压试验。

3、对注浆附近地段加强监测。

4、对钻孔注浆量进行估算，严禁乱注，严格按措施要求执行。

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第五节发生水灾、溃浆事故后的处理

1、发生水灾事故后的处理

处理原则是 “小水不淹面，大水不淹井，淹井不淹人”和“及时报告灾情，积极抢救，安全撤离，妥善避灾”，并使事故损失降到最低。

（1）不论何时、何地发生突水事故，工作人员不要慌张，要沉着冷静。首先，停止作业，巡视来水位臵及大小，迅速派人向调度室汇报，由有关领导下达命令迅速启动水害处臵预案，并通知救护队前来救援。

（2）若水量不大，对人员构不成威胁时，班组长或有经验的老工人要带领人员就地取材，设法堵住出水，防止事故扩大。若水量很大，要想方设法通知附近人员沿避水灾路线迅速撤离。

（3）受水威胁地点的人员，万一来不及撤离至安全地点而被堵在独头巷道内时，所有被堵人员一定要保持镇静，要采取自救措施。一是不能乱跑，尽量避免体力消耗；二是构筑临时避难硐室等待救援；三是等待救援过程中，矿灯要集中使用，尽量延长矿灯使用时间。

（4）发生水灾时，采区或水平泵房司机接到水灾事故报告后，要立即逐台将水泵启动，把水仓积水排至最低水位，并保持水泵在最低水位状态下运转。如果水量很大，全部水泵开起来，排水能力不足时，水平泵房司机立即将泵房防水闸门关闭，防止来水进入泵房。泵房司机根据水情随时与抢险指挥部联系，听从指挥部的安排，不到万不得已不能停泵。

（5）为防止水流携带的杂物淤积水仓，发生突水时在来水巷道中用闸板或砂袋构筑沉淀池。其中当水和泥沙威胁泵房安全时，在下部巷道人员撤出后，可将水和泥沙引入下部巷道。

（6）加强水位和水量的测定，并采取水样进行水质化验，确定水源，以便采取对应措施。

（7）技术部门及时将水情汇报抢险指挥部，并及时将被水淹没区域和水位 34

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标高填绘于相关图纸上，以便领导及时作出决策。

（8）调度部门及时将各个迎头和工作面等作业场所的人员撤离情况汇报领导。

（9）中央泵房司机、变电所配电工应坚守岗位，在未接到矿调度室撤人命令前禁止擅自脱离岗位。

2、发生溃浆事故后的处理

（1）发生溃浆事故时，必须立即停止注浆，首先组织人员撤离，及时汇报调度部门。调度室及时将灾情电话通知受溃浆威胁区域组织撤离，并通知有关领导。

（2）技术人员必须深入现场，分析发生溃浆事故的原因，以便采取对应措施。

（3）技术部门及时将溃浆情况汇报调度部门，以便领导及时作出决策。

（4）当溃浆威胁泵房安全时，在下部巷道人员撤出后，可将泥浆引入下部巷道。

第七章发生灾害事故后的避灾路线

第一节采煤工作面发生灾害事故后的避灾路线

1、发生水灾后的避灾路线

（1）111102工作面：工作面→111102回风顺槽→111102回风顺槽联络巷→东翼轨道大巷→2#联络巷→东翼运输大巷→东翼煤仓→主斜井运输大巷联络巷→主斜井→地面。

（2）111102运输顺槽： 111102运输顺槽→111102运输顺槽联络巷→绕道车场→东翼轨道下山顶车场→东翼运输大巷→东翼煤仓→主斜井运输大巷联络巷→主斜井→地面。

（3）110901工作面：工作面→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→ 35

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地面。

（4）110901运输顺槽：110901运输顺槽→110901运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

2、发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸后的避灾路线

（1）111102工作面：工作面→111102运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→绕道车场→+1615运输石门→井底调车场→井底车场→副斜井→地面。

（2）111102运输顺槽： 111102运输顺槽→111102运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→绕道车场→+1615运输石门→井底调车场→井底车场→副斜井→地面。

（3）110901工作面：工作面→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（4）110901运输顺槽：110901运输顺槽→110901运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面

第二节掘进工作面发生灾害事故后的避灾路线

1.发生水灾后的各工作场所避灾路线

（1）东翼辅助回风巷：东翼辅助回风巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（2）东翼辅助进风巷：东翼辅助进风巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（3）回风立井总回风道：回风立井总回风道→一水平回风大巷→副井底车场→副斜井→地面。

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（4）110901回风顺槽：110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（5）110901运输顺槽：110901运输顺槽→110901运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（6）110901切眼：110901切眼→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（7）111102运输顺槽：111102运输顺槽→111102转载巷→111102回风顺槽→111102回风顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（8）111102回风顺槽：111102回风顺槽→111102回风顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（9）111103运输顺槽：111103运输顺槽→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（10）111103切眼：111103切眼→111103运输顺槽→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（11）111103回风顺槽：111103回风顺槽→111103回风顺槽联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（12）111103瓦斯抽放巷：111103瓦斯抽放巷→111103抽放巷联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

（13）东翼运输大巷：东翼运输大巷→2#联络巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地 37

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面。

(14)东翼回风大巷：东翼回风大巷→东翼轨道回风大巷3#联络巷→东翼轨道大巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

各场口工作人员接到电话后，要及时随撤退人员撤到安全地点。

第八章顶板事故的预防及处理

矿井顶板事故按冒顶的范围可分为局部冒顶和大面积冒顶两类，按冒顶地点可分为采煤工作面冒顶事故、掘进工作面冒顶事故和巷道维修处冒顶事故。

第一节采煤工作面顶板事故的预防和处理

1、工作面形成顶板事故的原因

由于地质构造的作用及回采工作面的推进，各种应力高度集中到一定程度，有可能发生冲击地压和大面积冒顶现象，通常发生冲击地压及大面积冒顶之前都会出现各种预兆。

2、发生冲击地压前的预兆

冲击地压发生前，顶板岩石活动加剧，顶板下沉离层发出清脆的响声或老塘处发出闷雷声，顶板下沉速度加快。顶板原有裂隙加宽，严重时出现甩渣，顶板压力明显增大，工作面支架载荷明显增大、支柱有明显压缩变化，甚至有折断声，严重时煤帮有煤炮声等现象。

3、回采工作面发生大面积冒顶的预兆

（1）顶板

a、顶板发出连续断裂声，采空区侧顶板发出像闷雷一样的声音。

b、在顶板突然来压及工作面总支撑力较低时，工作面顶板下沉量明显增大，顶板沿煤壁会出现裂隙，甚至出现台阶下沉。

c、顶板大面积来压时，在顶板破碎处出现连续掉渣与顶板出现离层现象， 38

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在有伪顶和人工假顶时，有大量的煤屑及碎矸石下落卷起尘雾。

d、当顶板比较坚硬初次放顶时，采空区内的顶板有时较大面积不垮落。煤帮：大面积冒顶前，煤帮受压增加，煤层变软，片帮严重，采用采煤机割煤时负荷减小。

支架、单体支柱：

工作面上的液压支架、单体支柱工作阻力明显增大，安全阀多数卸载。在底板松软或底板留有底煤、夹矸夹煤时，支架、支柱钻底量严重。

（2）顶板事故预防

a、把顶板管理工作纳入全面质量管理的重要工作日程，并推向安全第一、科技防治、法制管理的轨道。

b、对采煤工作面顶板下沉进行有针对性的压力观测和研究，为顶板管理提供可靠的理论依据，实现由经验管理到科学管理的转变。

3、采煤工作面施工前必须掌握以下资料：

（1）采煤工作面煤层顶底板岩性及地质构造预测资料。

（2）对于采煤工作面回采过程中遇到的裂隙带、断层等情况进行预测及分析。

（3）采煤工作面作业规程必须按编制、审批、贯彻、复查等程序及办法进行。现场条件发生变化及作业规程使用时间较长时，必须根据现场实际情况及时修改和补充。

（4）坚持现场交接班制度和安全检查制度，施工中做好原始记录。

（5）各采煤工作面必须有足够的备用支护材料，存放地点距采煤工作面不得超过50m。

（6）采煤工作面使用的液压支架、单体液压支柱、铰接顶梁等支护材料要完好，质量符合要求。

（7）采煤工作面安装、撤出、切眼扩宽等工作制定专门的顶板管理措施和临时支护措施。

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（8）采煤工作面的初次来压、初次放顶、过破碎带、过断层及底板松软区域时，必须制定切实可行的专门措施，并成立专门领导小组，跟班现场指挥。

（9）采煤工作面采空区大面积悬顶不垮落时，必须采取措施强制放顶。

（10）采煤工作面支护质量和顶板动态监测工作要有专人负责，并建立健全分析处理责任制。

（11）采煤工作面要进行工程质量、顶板管理及规程措施兑现情况的班评估工作面。

（12）采煤工作面的支护设计要根据矿压观测资料和地质资料等进行科学计算及对比，及时调整，避免盲目性。

（13）发现顶板来压较大或顶板破碎时，要适当控制放煤量或停止放煤，并加快推进速度，以尽快推过压力区。

（14）严格按放煤步距及程序规定操作，严禁随意加大初轮放煤量或放出矸石，破坏放顶线。

（15）顶板破碎时，及时带压擦顶跟机移架或超前移架，必要时超前一排处理。

（16）采煤工作面要搞好设备维修和管理，确保泵站压力不低于30MPa，支架完好，支架初撑力不低于24MPa，生产过程中及时调整支架，使支架时时接顶严密。支架应排列整齐，不出现挤架、咬架、歪架、错架、尾梁不正、架间拆开等现象，确保支护效果良好。单体支柱完好，支柱初撑力不低于11.5MPa，单体支柱支设正规，排、列一条线，单体支柱不得出现歪斜、钻底等现象，确保支护效果良好，支护强度满足要求。

（17）采煤工作面上、下端头支护及两顺槽超前控制严格按作业规程要求支设，所有支柱必须逐排用连杆或麻绳拴紧联牢，以防倒柱伤人。

（18）在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月，必须对液压支架和单体液压支柱必须进行检修，单体液压支柱还必须进行压力试验。

（19）采煤机割煤时，煤壁要割直与顶底板要垂直，移架要及时。

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（20）采煤工作面和矿调度室之间要有完备的通讯联络设施。

4、采煤工作面顶板事故的处理

遇到顶板冒顶，要先进行通风工作，保证工作地点有足够风量，然后再处理，并有专职安监人员，瓦斯检查员现场监护。

采煤工作面冒顶事故的处理方法主要有：探板法、撞楔法、小巷法和绕道法：探板法：在冒顶范围不大，顶板没有冒严，工作面没有堵死，煤矸暂时停止下落情况下，可采用探板法。先加固冒顶区附近支架，再在煤帮端掏梁窝，探大板，一端放梁窝上，另一端放在支架上，板梁上方的空隙用木垛接顶背严，然后清煤矸，打贴帮柱，支住大板的一端。

（1）撞楔法：当顶板冒落的煤矸块度较小时，而且还在继续往下流或一动就流，可采用撞楔法。先在冒顶区支设撞楔棚，棚子方向应垂直撞楔方向，然后用大锤把撞楔从梁棚上方打进去，将碎煤矸托住，然后在撞楔下支架。

（2）小巷法：如果工作面已堵死，但长度小于15m，可采用清小巷方法处理，然后使输送机运转，在放矸架棚。

（3）绕道法：如果工作面冒顶范围大，顶板冒严，支架无法生根，可沿煤壁重开切眼，绕过冒顶区。

工作人员首先将冒顶周围的支架加固好，控制范围不再扩展，处理前备足备齐所需物料，人员操作要集中精力。

处理冒顶应分组处理，三人一组，两人配合作业，一人观察顶板，掌握安全，并先派专人清理、维护好后退路，确保后退路畅通，方可处理冒顶。

处理冒顶时，要由外向里逐架进行，并要设好临时支护，足顶加牢。

冒顶处理完生产时，工作人员必须熟悉冒顶范围、高度、装顶等情况，及时伸前梁、护帮板、移架，保证支架初撑力不低于24MPa、支柱初撑力不低于11.5MPa。

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第二节掘进工作面顶板事故的预防和处理

1、掘进工作面发生顶板事故的因素

由于地质构造的作用及掘进工作面的推进，各种应力高度集中到一定程度，有可能发生掘进巷道冒顶现象，但是掘进工作面发生冒顶前会出现各种预兆。

2、掘进工作面发生顶板事故的预兆

掘进工作面发生冒顶的征兆与煤（岩）层的厚度、巷道断面大小、地质构造、巷道支护质量有直接关系。主要表现在以下方面：⑴顶板掉碴；⑵顶板发出劈裂的响声；⑶顶板出现新的裂缝，且裂缝加宽加深时，顶板可能发生冒顶；⑷顶板出现离层现象；⑸掘进头直接顶出现漏顶现象；⑹煤、岩壁受压力作用，出现大面积的片帮现象。

3、掘进工作面冒顶事故的预防

为预防掘进工作面冒顶事故的发生，必须认真执行《煤矿安全规程》对掘进工作面和巷道支护的有关规定，还必须做好以下工作：

（1）确切掌握地质资料，认真编制施工组织设计或作业规程，采取合理的施工方法和顶板管理措施。

（2）坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和面积。

（3）严格按照作业规程中爆破说明书执行，实行光面爆破，保持围岩稳定性。

（4）巷道断面大，围岩松软破碎，压力大时，必须采取浅打眼，少装药，放小炮，小循环作业方式，尽量避免过分震动围岩而发生冒顶、片帮。

（5）加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活石，及时处理。

（6）严格按工程质量和支护质量标准进行检查验收，发现不合格或遭破坏的巷道，必须及时返工处理。

（7）发现漏顶时，必须彻底处理，使其接顶背严，空顶隐患不处理好不准 42

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继续施工。

（8）掘进新开门口巷道时，必须加固门口及其附近的巷道支护，严禁空帮空顶。

（9）新掘巷道穿过老巷道时，必须提前准确测量新掘巷道与老巷道在空间上的位臵和距离，并加固老巷道的支护，防止冒顶或掉底。

（10）巷道贯通时，距贯通点60m开始，掘进工作面要安排专职警戒人员到所有预透点的通路上执行放炮警戒任务，防止放炮造成伤人事故。

（11）上山掘进时，要随时观察迎头顶板以及煤（岩）体的稳定情况，发现顶板有响声，迎头煤（岩）体片帮等冒顶预兆时，立即撤人。

（12）合理确定炮眼角度和装药量，放炮前要加固迎头10m范围内的支护，防止因爆破作业毁坏巷道支护。

（13）作业人员在架棚巷道内挖腿窝时，首先控制好顶帮后方可作业。

（14）更换巷道内出现的断梁折柱前应首先加固相邻的棚子。

（15）严禁空顶作业，够排（棚）距及时支护，正常使好前探梁支护，保证支护紧跟迎头。

4、掘进工作面冒顶事故的处理

巷道冒顶事故发生后，必须及时处理，首先保证冒顶处有足够的新鲜风流。冒顶处理必须坚持“由外向里，先支后回，先顶后帮”的原则进行作业。

（1）处理巷道冒顶时，必须由外向里（先处理离安全出口近的一端），逐渐向前处理，直到该段范围内全部处理完，严禁两头同时处理，防止因二次冒顶“关人”，把人堵在里边。

（2）处理巷道冒顶时，必须先加固巷道的临近支护，必要时可架设临时支护，方可进行冒顶处理工作。

（3）当冒顶范围很小时，可采用架棚方法，即先扒两帮矸石，立棚腿，上棚顶，用砼背板，背帮背顶加实背牢，最后清理矸石。

（4）当巷道冒顶矸石较碎时，可采用撞楔法，在冒顶区支设撞楔棚，棚子 43

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方向应垂直撞楔方向，然后用大锤把撞楔从梁棚上方打进去，将碎煤矸托住，然后在撞楔下支棚。

（5）当巷道冒落高度较大，但已稳定时，可采用按“#”字木垛法足顶，即先在冒落矸石上打木垛，再在木垛掩护下，清理煤、矸，进行支护。

（6）对于断面不大的冒顶巷道，可采用全断面一次处理；对于冒顶断面大的巷道，可采用二次成巷的办法处理，即先架设比较小的临时支护，然后再扩大到设计断面，进行永久支护。

掘进巷道中间一旦发生冒顶事故，遇险人员和急救人员必须按以下步骤进行急救：

（1）遇险人员

a、遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，应迅速组织起来，主动听从跟班领导或班组长的指挥（若现场无跟班领导或班组长，要听从有经验的老工人的指挥）尽量减少体力和隔离区氧气的消耗。

b、如果被堵地点有电话，应立即向矿调度汇报遇险地点、遇险情况、遇险人数以及采取的避灾自救措施，否则，应采用敲击钢轨、管路等方法，尽量发出有规律的呼救信号，以便急救人员了解灾情，组织力量进行抢救。

c、尽快加固冒顶地点和人员躲避处，以防冒顶事故的进一步扩大。

d、如果被困人员地点有压风管，应打开压风管输送新鲜空气，以稀释隔堵空间的瓦斯浓度，但要注意保暖。

（2）急救人员

a、矿调度室接到事故汇报后要迅速组织人员进行急救。

b、迅速探明冒落区的位臵、范围、埋堵人数。

c、暂停冒落区附近电气设备的供电（局扇除外）。

d、利用压风管、水管及打钻等方法，向被堵场所输送新鲜空气，饮料及食品。

e、根据遇险人员发出的呼救信号，确定采用恢复垮落巷道或打绕道到达遇 44

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险人员避灾地点进行抢救。恢复垮落巷道，清除堵塞现场，坚持按由外而里的顺序进行，并加强支护，防止二次冒落。

f、遇到大块岩石威胁遇险人员时，可使用千斤顶、木桩等工具移动岩石，但应避免破坏冒落岩石的堆积状态。

g、冒顶后，恢复前，有关工程技术人员必须深入现场，了解现场情况，制定切实可行的措施，并认真贯彻执行。

h、恢复垮落巷道的方法一般有“井”字木垛法，“井”字木垛和小棚结合法，撞楔法等。

第三节巷修工作面顶板事故的预防和处理

由于地质构造的影响，各种应力高度集中到一定程度，使巷道遭到破坏，为保证矿井通风要求和安全生产，需对变形或损坏巷道进行维修。

1 、巷修工作面发生顶板事故的预防

a、为预防巷修工作面冒顶事故的发生，必须认真执行《煤矿安全规程》对掘进工作面和巷道支护的有关规定，还必须做好以下工作：

b、每旬有专职人员对巷道进行巡视，检查，发现问题及时处理。

c、认真编制巷修措施，采取合理的施工方法和顶板管理措施。

d、发现漏顶溜帮必须及时处理，接顶背严，背帮牢固。

e、维修上、下山巷道时，必须由上而下进行“敲帮问顶”，及时排除工作面顶部、两帮活石。

f、严禁空顶作业，正常使好前探梁支护，保证支护紧跟迎头。

2 、巷修工作面顶板事故的处理

a、巷道冒顶事故发生后，必须及时处理，首先保证冒顶处有足够的新鲜风流。冒顶处理必须坚持“由外向里，先支后回，先顶后帮”的原则进行作业。

b、处理巷道冒顶时，必须由外向里，直到该段范围内全部处理完，严禁两头同时处理，防止因二次冒顶“关人”，把人堵在里边。一旦发生堵人事故按掘 45

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进巷道遇险人员及急救人员的方法处理。

c、处理巷道冒顶时，必须先加固巷道的临近支护，必要时可架设临时支护，方可进行冒顶处理工作。

d、当冒顶范围很小时，可采用直接架棚法，既先扒两帮矸石，立棚腿，上棚顶，足顶背帮，最后清理矸石。

e、当巷道冒顶矸石较碎时，可采用撞楔法，在冒顶区支设撞楔棚，棚子方向应垂直撞楔方向，然后用大锤把撞楔从梁棚上方打进去，将碎煤矸托住，然后在撞楔下支架。

f、当巷道冒落高度较大，但已稳定时，可采用木垛法，即先在冒落矸石上打木垛，再在木垛掩护下，清理煤、矸，进行支护。

第四节煤巷顶板离层监测

1、说明

为加强顶板管理，更好地预防顶板事故的发生，根据《煤矿安全规程》第四十四条规定，煤巷须设臵顶板离层指示仪进行顶板离层观测，以检验顶板状况和支护质量。根据矿井实际情况，制定了煤巷顶板离层监测的相关规定要求。

2、顶板离层指示仪安设要求、观测方法和要求

a、顶板离层指示仪在煤巷中每隔50m布臵一个测点，沿空掘巷的煤巷每隔40m布臵一个测点，开切眼每隔30m布臵一个测点，在顶板破碎、巷道交叉点、压力集中区各布臵一个测点。测点设在巷道顶板相临两排锚杆和锚索的中间，靠近巷中布臵，测点拖后迎头不超过20m安设。

b、根据矿井煤层的厚度情况和锚索锚深（6.0~7.5m）、锚杆长度（2.0m），顶板离层指示仪深基点设在煤层顶板稳定岩层中，其深度与锚索孔深一致，即深基点固定在巷道顶板以上6.0~7.5m处；浅基点固定在巷道顶板以上2.0m处。巷道锚索长度大于8.0m（锚深大于7.5m）时，顶板离层指示仪深基点钢丝绳应加长。

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3、顶板离层指示仪观测方法和要求。

a、我矿目前使用的ZKBY-Ⅱ顶板离层指示仪有L端和T端两个测筒，L端为浅基点，T端为深基点，顶板离层量S为测筒实际观测读数S测与测筒初始读数S初之差，即S =S测?S初。

b、每个测点观测时间不小于2个月。测点自设臵好之日起7日内每天观察一次；前7天顶板离层总量大于10mm的测点，以后每5天观测一次；前7天顶板离层总量小于10mm的测点，以后每10天观测一次；顶板离层总量大于50mm的测点，必须及时汇报矿生产技术部，对此区域采取加强支护措施，防止顶板事故发生。

c、每个顶板离层指示仪安设点附近悬挂一个记录牌板，显示观测记录及结果。

d、测点观测由掘进区队技术员负责。观测人员必须按规定时间和方法进行观测，做好记录，并及时填写记录牌板，显示最近观测记录和结果。

e、观测人员必须如实记录数据，保证记录数据真实有效，并将观测记录汇总成顶板离层观测记录台帐，每月月底上报矿技术科审查存档。

第九章机电运输事故的预防和处理

第一节斜巷跑车事故的预防和处理

1、斜巷跑车事故的预防

根据斜巷运输特点，必须使用常闭式连锁挡车装臵、雷达测速和PLC编程式跑车防护装臵、阻车器、卧闸、挡车棍、车尾、保安绳、超速自动吊梁、手拉梁、保安柱、斜巷中间车场阻车装臵等防跑车安全设施。

（1）常闭式连锁挡车装臵：

a滚筒直径1.2米及以上的绞车道，其车场形式为平车场的，必须安设与绞车连锁的挡车栏。其位臵在平车场变坡点以下略大于一钩车处，实现下放的车辆 47

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全部进入斜坡后，挡车栏自动开启，车辆通过后，挡车栏自动关闭。

b绞车滚筒直径1.2米以下的采区上下山，其车场形式为平车场的，必须设臵与阻车器连锁的挡车栏或卧闸，下放车辆时打开阻车器，挡车栏或卧闸处于挡车状态，车辆全部进入斜坡后，关闭阻车器，挡车栏或卧闸处于打开状态。

（2）阻车器。

在平车场入口处，安设能够控制车辆进入摘挂地点的阻车器。

凡斜巷上车场为平车场的，在平车场变坡点以外2～3米处（双钩提升时在空车路上），都必须安设阻车器，凡滚筒直径1.2米及以上绞车的平车场，必须安装自动复位的阻车器;凡滚筒直径1.2米以下绞车的采区上下山的上平车场，阻车器必须与变坡点以下的挡车栏或卧闸实现联动。

（3）卧闸：凡斜巷的上车场为平车场的，系单钩提升的在变坡点以下略大于一钩车处，系双钩提升的在变坡点以上1～2米的重车路上，都必须设臵双头卧闸。

（4）挡车棍：凡斜巷上平车场的阻车器以里1～2米处（双钩提升的空车路上）必须设臵挡车棍。

（5）车尾：凡掘进施工中的下山绞车道，向上拉车时，都必须在尾车上挂“车尾”。

（6）保安绳：凡斜巷提升时，在提升钢丝绳滑头处都必须安设保安绳。

（7）超速自动吊梁：所有轨道提升斜巷的中段必须安设超速自动吊梁，吊梁间距不得超过100m，第一组超速自动吊梁距平车场变坡点不大于30m。

（8）手拉梁：在斜巷底车场或掘进期间的中间车场以上8～15米处，掘进施工中的下山迎头或扒装机以上8～15米处都必须设臵手拉吊梁。

（9）保安柱：同一斜巷内采用多部绞车分段提升时，在斜巷内绞车以上8～15米处，必须支设三条直径不小于180mm的保安柱，保安柱距轨道边缘0.5米，其长度根据巷道高度而定，支设后与巷道的夹角在70～80度为宜，保安柱要支设牢固。

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（10）各场口工种必须经过安全技术培训，考试合格持证上岗，防止误操作。各工种必须严格履行《岗位责任制》、本工种操作规程及矿有关规定，必须熟悉信号规定，各工种必须对分管范围内的设备、设施、钢丝绳各种安全设施、信号按规定设臵、使用，检查维修、维护保养，使其时刻处于完好状态，以确保安全提升。

2、斜巷运输事故的处理

（1）在提升运输过程中，一旦发生跑车事故，信号工必须立即发送紧急停车信号，必须立即汇报调度室、区队值班人员。汇报内容：事故地点、事故程度、事故原因等。

（2）跑车事故发生后，应迅速组织抢救，根据事故现场情况，损坏成度，争取用最短的时间处理好事故现场，进入现场处理事故时，先检查事故地点顶、帮及周围安全情况，确认后无问题方可进入处理。

（3）在提升运输过程中，若发生矿车下辙掉道时，要立即停车，将钢丝绳绷紧，并闸住滚筒，严禁用机械复辙，复辙前要先检查巷道顶板、两帮及支架的安全情况，检查钩环，保安绳有无损坏，确实无问题时，方可复辙。不准摘开三环复辙，复辙后清理轨道上杂物，检查轨道、道岔没有损坏后，撤出人员开始提升，事故处理过程中，其它无关人员严禁入内。

第二节斜巷运人事故的预防和处理

斜巷运人事故的预防

（1）跟车工必须经过专门训练和培训，掌握信号机的性能，信号机的正确使用和发送方法，持证上岗，每一次启动人车前必须与绞车司机联系明确。

（2）提升绞车要配有正副司机，司机必须经过专门培训并持证上岗。

（3）人车严禁超员（定员39人），任何人不得与跟车信号工乘坐一排。人车的运行速度规定为2m/s。

跟车信号工严格执行交接班制度，填写好交接班记录和人车运行记录，

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（4）在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装臵和跑车防护装臵必须是常开状态，并可靠的锁住。

（5）每次挂人车前必须对人车及轨道进行一次全面检查，并做一次人车空运行试验。

（6）凡乘车人员必须在候车室等候，车未到站停稳不得提前进入轨道巷和路档内。

（7）乘车人员不准携带超长、超宽物件，不准超员超载，不准携带爆炸物品、易燃品、腐蚀性物品乘车，行车其间不得将身体的任何部位伸出车外，运行中人车任何人不得上下。

（8）绞车司机在整个操作过程中精神集中，要随时注意深度指示器的位臵。

4、斜巷运人事故的处理:

人车运行中一旦发生掉道、落闸等特殊情况，跟车工（信号把钩工）必须及时发出停车信号，必须立即汇报调度室、运搬队、机电管理部，汇报内容：事故地点、人员情况、人车状况、事故原因等。

（1）调度室值班员接到汇报后，必须立即相互取得联系，问清楚人车事故的情况。做好记录，并通知有关单位进行处理。

（2）运搬队值班队长、机电管理部值班队长在问清楚人车事故情况后，应迅速组织人车维修工、绞车维修工准备好所需工具及时下井修复。

（3）维修人员到达现场后应在现场人车跟车工、把钩工的配合下做好安全措施，积极查找故障，争取用最短的时间解决问题。若人车存在的问题在短时间内无法修复，应立即汇报调度室、运搬队、机电管理部，同时维修工留在现场听从调度。

（4）人车事故发生后，轨道暗斜井上下把钩工要严格把关，严禁无关人员通过暗斜井，所有行人改走胶带暗斜井。

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第三节平巷运输事故的预防和处理

１平巷运输事故的预防：

（1）平巷运输电机车司机必须按信号指令开车，机车运行中严禁将头或身体探出车外，司机离开座位时，必须切断电源，将控制手把取下保管好，扳紧车闸，但不准关闭车灯。

（2）机车的闸、灯、铃、连接器及3t以上机车的撒砂装臵，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用。

（3）列车或单独机车必须有照明，后有尾灯。

（4）列车通过风门、巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音大等地段，以及前面有障碍物时，都必须减低速度并发出警号。

（5）列车的行驶速度不得超过4m/s，牵引车数不得超过规定。

（6）轨道必须定期检查维修。

２平巷运输事故的处理

（1）一旦发生平巷运输事故，应在第一时间汇报调度室、区队值班人员。汇报内容：事故发生地点、事故危害情况、事故原因。

（2）检查事故现场周围安全情况，确实安全后，组织人员进入事故现场进行处理。

第四节矿井提升运输及供电系统主要参数

1、主提升系统：

吉克煤矿有主副井两个提升系统。

采用胶带机主斜井提升方式提运原煤。主斜井井口标高为+1832.00m，井筒倾角为23°。主斜井胶带输送机长600m（其中井口地面长14m），带宽为1m，安装了一部DYL100/15/2*160S落地式胶带运输机，配用佳木斯电机股份有限公司YB2 315L1-4电动机两台，功率160KW，电压：1140V，运输能力:150吨/ 51

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小时，运输长度:555米，速度:2米/秒，主井皮带机年最大运输量为：95.31万吨/年。

副井为斜井绞车运输系统，由2.5m绞车提升运输。副斜井井口标高+1832.0m，井筒倾角为23°。绞车房位于副斜井井口的北偏东面，距井口约107m。副井提升绞车型号：JK-2.5/20A，最大静张力为90KN，滚筒直径2500mm 滚筒宽度2000mm。电机功率400KW，副井提升机年最大提升量为：27.9576万m3/年；副斜井采用串车提升，一次6个矿车提升，矿车型号：MGC1.1-6 ，容积1.1m3。

主副井提升机设有防止过卷装臵、防止过速装臵、过负荷和欠电压保护装臵、限速装臵、深度指示器失效保护、闸间隙保护装臵、满仓保护装臵、减速功能保护装臵、紧急制动等安全保护装臵，提升信号装臵及副井操车闭锁装臵齐全有效，均满足《煤矿安全规程》要求，保证了主提升系统安全运行。

2、供电系统：

地面35kV变电站电源分别取自墨红变电站（主供电源）和补木35kV变电站（备用电源），导线型号均为LGJ-95，墨红变电站～吉克35kV变电站输电距离约为8.182km，补木35kV变电站～吉克35kV变电站输电距离约为5.787km。矿井供电电压等级为6kV。使用电力变压器2500KVA，2台，35KV高压开关柜9面，6KV高压开关柜21面，0.4KV低压开关柜9面，供电运行方式变为双回路分列运行方式。

吉克煤矿全矿最大负荷统计为：6108 KW，地面供电电压等级有6KV、 1140V、660V、400V、220V,井下供电电压等级有：6KV、1140V、660V、127V。井下中央变电所两路电源分别来自35KV变电站的6KV开关柜,敷设高压电缆两条MYJV22-3×120 共计 2000 m。其中，高防开关BGP9L-400/6G 13台，干式变压器KBSG2-T-500/6/0.69 2台，KBSG2-T-315/6/0.69 1台，低防开关KBZ-400/660 等14台。一采区变电所两路电源来自中央变电所，敷设高压电缆两条MYJV22-3×95 共计764m，其中，高防开关BGP9L-400/6G 10台，干 52

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式变压器KBSG2-T-500/6/0.69/0.4 3台，KBSG2-T-315/6/0.69/0.4 3台，（1台备用），低防开关KBZ-400/660 15台，中央变电所及一采区变电所运行整体运行稳定，电气设备均选用矿用隔爆型。

井下所有供电设备均按规定使用专用防爆设备、并有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。下井使用的防爆电气设备不存在失爆现象，井下各类高低压电气设备严格按《煤矿安全规程》要求设臵短路、过负荷、接地和欠压释放等各类保护装臵，保证了供电系统的安全运行。

第五节可能发生提升重大事故的预计

吉克煤矿提升设备有主、副井、矸石山和轨道下山，主井承担全矿的原煤提升任务；副井安装一部电机功率为400Kw 型号为JK-2.5/20A提升绞车，承担全矿升降人员和物料、矸石提升工作；轨道下山安设一部JD-55型缠绕式提升绞车，承担辅助水平的升降人员和物料、矸石提升工作。提升设备可能发生提升重大事故的预计主要有以下几个方面：

1、提升设备保护不起作用，造成严重过卷事故，致使提升装臵损坏和提升设备本身的电气和机械事故，提升绞车不能正常运行。

2、提升设备的供电系统及供电电缆故障，不能正常供电影响提升。

3、发生斜井大块矸石及煤块下滑，损坏提升装臵或斜井装备，不能正常提升。

4、主提升绳损坏达不到规程规定要求，或出现坠罐事故，不能正常提升。

5、主提升的尾绳遭到损坏，达不到使用要求，不能正常提升。

6、井筒发生变形或提升装臵本身严重损坏，不能正常提升。

7、提升容器本体或提升悬挂装臵严重损坏，不能正常提升。

8、斜井绞车主提升绳断绳，造成斜巷跑车或人车跑车事故。

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第六节预防发生主提升重大事故的措施

1、加强主提升设备的运行管理工作，完善各种规章制度，操作规程和包机制度。

2、加强各岗位人员的业务培训和安全教育工作，增强责任心和安全意识，杜绝各种误操作，定期考核，做到持证上岗,不符合要求不得上岗。

3、按照规定提升装臵的各部分包括提升容器，连接装臵，阻车器、摇台、钢丝绳、天轮、井筒装备；提升绞车各部分包括滚筒、制动装臵、深度指示器、防过卷装臵、传动装臵、电动机和控制设备、各种保护闭锁装臵等，每天必须由各分工专职检查人员检查一次，每月必须由矿机电副总组织检查一次，如果发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

4、定期研究，讨论提升设备运行情况，并进行隐患排查。

5、如果某种原因或全矿停电造成主、副井绞车不能提升运行，人员只能从主井升井，矿应迅速组织人员升井指挥小组，负责人员迅速升井工作。

6、各通道出人口要有明显标志（全矿下井人员都应知道，熟悉行走路线），并有说明内容包括行走路线图。

7、轨道斜井所有的安全设施（卧闸、阻车器、挡车栏、手拉吊粱）必须齐全有效，灵活可靠，定期检查，并有记录。

8、加强对设备的维护保养，建立完善的检修制度，严格执行主提升系统的日检修不低于2小时和每两个月不少于两天的停产检修制度，确保设备的完好运行。

9、安排专人加强提升钢丝绳日检及架空乘人装臵钢丝绳周检工作，对检查发生的问题要及时分析处理，当使用的钢丝绳不满足《煤矿安全规程》相关要求时要立即组织更换。

10、加强提升供电系统检查，确保供电正常。

11、加强对各工种操作人员的监督检查，各种保护试验正常，确保责任落实 54

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到位。

第七节处理重大提升事故的措施

事故发生后，要根据事故发生地点、事故情况、影响范围以及恢复提升时间长短等不同情况采取相应的处理方案，组织全面救援。

1、事故发生后，机电矿长、机电管理部迅速组织机电管理部值班队长以及维修人员检查事故原因和影响范围，如事故不重大要及时联系恢复提升，同时将事故原因和处理情况及时向调度室和矿值班领导汇报。如因事故重大影响提升时间较长或造成人员受伤时，矿值班负责人要立即通知矿长、矿总工程师、机电矿长及各部门负责人，迅速成立救灾指挥部。

2、提升设备电气保护不起作用，造成严重过卷事故，致使提升装臵损坏或提升设备本身的电气和机械事故，不能正常提升，机电管理部立即组织有关人员更换损坏的机械和电气部件，恢复提升。

3、提升系统的供电设备或主电缆故障，造成提升设备不能正常供电提升，由机电管理部安排维修人员迅速找出故障点，及时进行修复，恢复正常供电。

4、提升系统发生井筒附物，损坏井筒装备物件，不能正常提升时，首先机电管理部要组织有关人员对井筒进行全面检查，确认损坏的部件位臵及损坏情况，如需更换损坏要及时向调度室和公司领导汇报，因为更换损坏部件时间较长时，调度室应及时通知各井下区队，安排好井下人员和生产。再由机电管理部、机电管理部组织进行更换。

5、主提升钢丝绳、尾绳或提升悬挂装臵严重损坏，达不到使用要求，不能正常提升时，调度室接到通知后要立即启动应急预案。如有人员伤亡时要及时组织人员进行抢救。

6、井筒装备发生变形或提升装臵本身严重损坏，不能正常提升时，立即汇报矿调度室，并由施工管理部及运搬队制定专项施工措施，对出现变形的地方进行整修。

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7、斜井绞车主提升绳断绳，出现跑车事故时要立即组织运搬队、机电管理部检查分析事故发生原因，及时清理现场，由机电管理部组织人员更换备用钢丝绳。

8、主提升钢丝绳或尾绳遭到损坏，达不到使用要求，不能正常提升时，要立即汇报公司领导，并由机电管理部、机电管理部立即组织人员更换备用绳。

第八节主要运输系统事故的预防和处理

矿井主要运输系统为井上、下原煤运输系统，针对运输设备和运输过程有可能发生下列重大事故：

1、皮带机发生断带事故。

2、皮带机本身的电气或机械事故。

3、煤仓发生跑仓或堵仓事故。

4、给煤机发生故障。

一、预防发生重大事故采取的措施

1、加强对皮带及带扣的检查检修，及时更换磨损严重的皮带及带扣。安设皮带的断带保护装臵，减少发生断带时的损坏程度。

2、加强对皮带机的检修和维护，设齐各种皮带机保护、电气保护和机械保护，做好对各种保护的试验和检查，确保各种保护齐全有效，及时清理各运转部位的杂物，达到皮带机的完好运行，降低皮带机运行的事故率。

3、加强对皮带机操作人员的培训工作，提高操作人员的技术水平，防止各种误操作。

4、井下各煤仓，杜绝长期存煤或灌水现象，杜绝长料进入煤仓，防止出现大面积的跑仓和堵仓。

5、加强对给煤机的维修，防止出现机械事故。

二、处理重大皮带机运输事故的措施

1、皮带机发生电气或机械故障，由皮带机使用单位立即组织人员更换备用 56

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设备及损坏部件，恢复生产。发生断带等重大事故时应立即启动应急预案。

2、煤仓发生堵仓时，要组织人员进行投仓，清理好后退路，配合给煤仓，清理好各种物料。发生跑仓时，皮带机使用单位组织人员清理机尾头的煤，在清理出通道后，先保证皮带机的运行。

三、机械伤人事故的预防和处理

1、加强对机械设备的管理，在各转动部位加装栅栏，悬挂各种警示牌，防止人员误入机械转动部位。

2、在安装和运输设备时，要封好车，选择合适的吊点，严格执行好各项专用措施，防止设备倾倒，在起吊过程中坠地伤人。

3、加强对设备的修理和维护，及时检修各部件，防止运转中的设备部件发生松脱现象。

4、加强对职工的教育培训，提高操作水平，防止各种误操作现象。

第十章供用电事故的预防和处理措施

第一节预计可能发生的重大供用电事故

1、35KV双回路电源架空线路全部出现故障，造成全矿停电。

2、35KV架空线路单回路出现故障，造成其中一段电源进线停电，全矿井只有单回路供电。

3、由于35KV变电所出现故障、下井电缆受机械伤害或井下出现事故时继电保护起越级动作等故障，造成井下1615中央变电所两回路电源进线停电，全矿井下停电。

4、井下一回路电源或电缆出现故障或井下事故各继电保护越级动作等故障，造成井下单回路供电，全矿井下负荷只有单回路供电。

5、由于上级变电所停电或采区出现事故保护动作造成采区变电所双回路电源停电，整个采区停电。

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6、采区变电所停电造成局部通风机供生产线和专用线全部停电，采掘工作面迎头停风。

7、由于职工操作不当或设备出现漏电等故障造成电气设备伤人事故。

全矿停电事故或局部区域停电时，在有效时间内不能及时恢复主通风供电通风或区域变电所恢复局部通风机通风时时，需组织井下人员或某一区域人员及时撤除。

第二节预防发生重大供电事故采取的措施

1、定期对墨红变电站（主供电源）和补木35kV变电站（备用电源）双回架空线路进行巡视检查，及时清除线路上影响供电安全的障碍。雨、雪、雾、大风天气加强巡线。

2、加强35KV变电站的维护和保养工作，使各种保护做到齐全有效可靠，定期对变电站的设备进行检修、清扫，发现问题及时处理。

3、做好各变电所的预防性试验，及时修改各种保护定值，使保护能合现场的使用现状。

4、加强对高低电缆的巡检，加强对各馈电开关的维修，达到定好运行。

5、完善井下各变电所及各馈电开关的保护，定期按要求做好试验工作，确保运行可靠。

6、做好每日对各种漏电保护的试验，完善选择性漏电保护。

7、加强对人员的培训工作，提高技术操作水平，杜绝违章作业，加强对井下各作业人员的自救和互救培训，提高作业人员的救援水平。

8、设立设齐各种警示牌及防护栅栏，防止非专业人员操作电气设备或误入电气硐室，或进入高压危险区域。

9、加强电气设施的定期维护保养，提高安全运行水平。

10、保证各电器峒室通讯畅通。

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第三节处理重大电气事故的措施

停电事故发生后，要根据事故发生地点、故障情况、影响范围以及恢复送电时间长短等不同情况采取相应的处理方案。

1、事故发生后，机电矿长、机电管理部迅速组织机电管理部值班队长以及维修人员检查停电事故原因和影响范围，及时联系恢复送电，组织相关人员进行抢修。同时将停电原因和处理情况及时向调度室和矿值班领导汇报。经检查变电站不能在短时间内恢复正常供电时，矿值班负责人要立即下令井下工作人员升井，并通知矿长、矿总工程师及各部门负责人，迅速成立救灾指挥部。并及时通知矿山救护队做好井下救护准备。

2、如果因为上一级变电所停电造成全矿停电时要立即联系上一级变电所，用录音电话问清楚停电的原因，并及时联系恢复送电，同时将情况向调度室及矿值班负责人汇报。

3、当35KV架空线路出现两回路故障，造成全矿停电时，立即汇报调度室和值班领导，立即启动停电应急预案，及时组织人员查看线路故障的原因，同时与上一级变电站联系，由机电矿长、机电管理部组织人员抢修故障。同时通知通防队迅速组织人员，将井口防爆门和有关风门打开，利用自然风压通风。

4、35KV架空线路出现一回路故障，造成全矿停电时，变电站值班人员立即汇报调度室，并组织查看故障原因，如因一回路故障，先送上另一回路，保证全矿供电正常，再组织人员抢修。各负荷送电要以恢复通风机供电正常运行为主。如果是本变电站的故障，排除故障回路，恢复供电。

5、井下两回路出现故障，造成全矿井下停电，变电站值班人员要立即通知矿调度室，启动应急预案，及时组织各采区人员撤除。同时检查事故原因，组织人员抢修。

6、如因井下一回路出现故障，造成井下单回路供电，立即汇报矿调度室，组织人员查找故障点，同时要合上各采区变电所的联络开关，采用单回路电源供 59

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电，保证全矿的保安负荷正常运行。

7、出现采区变电所停电事故时，如果造成局部通风机生产线、专线全部停风时要及时汇报调度室，组织人员撤除。同时机电管理部、机电管理部应立即组织人员查找故障原因，对故障进行检修，及时恢复送电，保证风机正常供电运行。

8、出现电气伤人事故，现场人员要迅速切断事故电源，开展救助工作。调度室接到通知后，要通知矿山救护队和卫生所做好井下急救准备。

9、停电事故发生造成井下停风或局部区域停风时，调度室要立即通知现场人员撤除，井下工作人员接到通知后，必须立即停止工作、切断工作范围内的全部电气设备电源，迅速撤到进风巷中待命。掘进工作面人员撤退前，必须把局扇开关打到停止位臵。

10、井下各工作地点人员接到撤离命令后，现场跟班队长、班（组）长、安监员要认真负责，清点好人员，沿进风巷道撤离，并分别从主井和副井升井，升井后将升井人数汇报矿调度室。各单位负责人，必须将本班出勤下井及升井人员名单报矿调度室。调度室主任负责事故的传达汇报、记录、人员的调遣、入井、升井人数的统计，并负责通讯联络电话。

11、机电管理部各采区变电所值班电工在接到撤离命令后，切断本变电所电源后升井。各泵房司机，在升井前要尽可能将排出水仓积水。中央变电所值班电工不能提前撤退，要等候命令，接到撤退通知后才能停电撤离。

第十一章灾害事故的自救、互救、避灾路线和方法

井下发生火灾、煤与瓦斯突出、瓦斯、煤尘爆炸、透水和冒顶事故时，现场人员要迅速戴好自救器，正确分析和判断灾情，根据对事故的观察和判断，有秩序地撤出灾区，并及时向矿调度室汇报。调度室迅速通知有关人员，成立抢险救灾指挥部，启动重大事故应急预案，根据灾害性质、发生地点、波及范围、人员分布、救灾的人力和物力，制定抢救方案，进行救灾。

1.井下发生火灾：

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（1）位于火源进风侧人员，应迎着新风撤出。位于火源回风侧人员，如果距火源较近且火势不大时，应迅速冲过火源撤到进风侧，然后迎风撤退；如果无法冲过火区，则沿回风撤退一段距离，尽快找到捷径绕到新鲜风流中，按避灾路线撤出。

（2）在撤退时，所有处于烟火威胁区域的人员，要立即佩戴自救器，迅速向新鲜风流中撤退。

（3）如果退路被堵或其他原因实在无法撤出，应利用独头巷道、硐室或两道风门之间的条件，因地制宜，就地取材构筑临时避难硐室，尽量隔断风流，防止烟气侵入，然后静卧待救。

（4）撤离时，如果巷道已经充满烟雾，绝不可惊慌，不能乱跑，要迅速辩认出发生火灾的地区和风流方向，然后沿着地俯身摸着铁道或铁管有秩序地外撤。

（5）要设法及早用电话同地面取得联系，以便救护队前来救援。

2.井下发生煤与瓦斯突出：

（1）发生煤与瓦斯突出事故后，立即组织矿山救护队进入灾区探明遇险、遇难人数及分布情况，通风系统和通风设施破坏情况，突出位臵，突出物堆积状态，巷道堵塞情况，瓦斯浓度和波及范围，发现火源立即扑灭，并且切断灾区电源，防止发生瓦斯爆炸和火灾事故。当突出地点有可能发生二次突出时，要在突出堆积物外面打密集排柱和挡板。一旦有异常情况要立即撤出救护队员。

（2）发生煤与瓦斯突出事故后，通风设施、巷道将受到破坏，通风系统可能发生变化，通防科要及时检查，并进行相应的调整，使产生有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。

（3）当采煤工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，现场人员要以最快速度并向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。

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（4）当掘进工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，现场人员必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩戴自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。

（5）当发生煤与瓦斯突出事故后，现场人员要立即打开随身携带的自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到就近的避难所或压风自救装臵处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法向外界保持联系。

（6）当发生煤与瓦斯突出事故后，应沉着冷静，并尽可能了解事故的地点和规模，切忌不可惊慌乱跑，由在场的负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有序的撤离灾区。

（7）在抢救遇难人员时，要及时对充满有害气体的巷道进行通风。

（8）如果一时难以修通破坏的巷道营救遇难的人员，则应利用管道或其他方式向遇难人员供风。

（9）在抢救事故期间，应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作的进展情况（如现有抢救力量，人员的情绪及身体状况，救灾的现有条件，事故发展趋势及后果，所采取的措施及取得的效果等），并对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。

3.井下发生瓦斯、煤尘爆炸：

（1）掘进工作面发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，要立即佩戴好自救器，迅速撤离灾区；巷道受到严重破坏，佩戴自救器后，要千方百计地设法疏通巷道，尽快撤离到新鲜风流中去；如果巷道无法疏通，遇险人员要稳定情绪，坐到支护良好巷道下一侧，或进入硐室，并佩戴好自救器，利用一切可利用的条件（如利用风筒设臵风障阻隔毒烟、火焰等），建立临时避灾硐室进行避灾自救。

（2）采煤工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，可造成严重的跨帮冒顶和通 62

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风系统破坏的后果，灾区内的人员有中毒的危险，因此在爆炸后要迅速配戴好自救器，并协助重伤员撤到较安全的地点等待救援。在其附近若有巷道，要在保证安全的情况下，方可进入避灾，并用木料、风筒等建成临时避难所，把矿灯、衣物标记物臵于室外显见的位臵，以利救护人员发现。

（3）爆炸的瞬间，爆炸周围的空气有颤动现象和咝咝的空气流动声，一旦发现这种情况，要立即背向空气运动的方向倒地俯卧，面部贴地，用毛巾或手捂住口、鼻，暂停呼吸，防止高温气流吸入体内。俯卧时用矿工帽护住颈项，用衣物护住身体各个部位避免烧伤和烫伤。爆炸过后迅速佩戴好自救器，认清方向沿避灾路线尽快撤到新鲜风流中。若巷道受严重破坏撤退不出时，要尽快躲到较安全的完整棚子下一侧避灾和等待救援。

4.发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸后的避灾路线

（3）回风立井总回风道：回风立井总回风道→一水平回风大巷→副井底车场→副斜井→地面。

（4）110901回风顺槽：110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（6）110901切眼：110901切眼→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

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（13）东翼运输大巷：东翼运输大巷→2#联络巷→轨道下山底车场→轨道下山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

各场口工作人员接到电话后，要及时随撤退人员撤到安全地点。

5.井下发生透水事故

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井下一旦发生透水事故，应以最快的速度通知附近地区工作人员一起按照规定的避灾路线撤出。特别注意“人往高处走”，切不可进入透水点附近及下方的独头巷道。

（1）井下发生透水时，现场人员应立即避开出口和水流方向，躲避到硐室内、巷道拐弯处或其他安全地点。如果情况紧急，来不及躲避时，可抓牢巷道内的固定物，防止被水打倒或冲走。在存在有毒、有害气体危害的情况下，一定要佩带好自救器。

（2）人员撤出透水区后，在撤退行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物，尽量避开压力水头和泄水主流，要防止被滚动的矸石、木料撞伤。

（3）撤退中如果迷失方向，应朝有风流的上山方向撤退，在撤退沿途和所经过的巷道交叉口应留设指示前进方向的明显标志。

（4）撤退中，如因冒顶或积水已造成巷道堵塞，可找其他通道撤出。万一无法撤退时，应进行避灾，等待救援，严禁盲目潜水逃生。

（5）避灾期间，应在避灾处外口留衣物、矿灯作为标志，以便营救人员发现。避灾人员应互相照顾，保持稳定心态，减少活动，保持静卧保温，节食节约用电，不可嚼食杂物（木头、棉花、布料、电缆等），并有规律地向外发出声光信号。

（6）透水后，水泵房的司机应坚守岗位，等待上级命令，严禁擅离职守。

6.发生水灾后的各工作场所避灾路线

（3）回风立井总回风道：回风立井总回风道→一水平回风大巷→副井底车 65

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场→副斜井→地面。

（4）110901回风顺槽：110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（6）110901切眼：110901切眼→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

（13）东翼运输大巷：东翼运输大巷→2#联络巷→轨道下山底车场→轨道下 66

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山→轨道下山顶车场→绕道车场→+1615运输石门→副井底车场→副斜井→地面。

各场口工作人员接到电话后，要及时随撤退人员撤到安全地点。

7、采煤工作面发生灾害事故后的避灾路线

发生水灾后的避灾路线

（3）110901工作面：工作面→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→地面。

发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸后的避灾路线

（1）111102工作面：工作面→111102运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→绕道车场→+1615运输石门→井底调车场→井底车场→副斜井→地面。

（2）111102运输顺槽： 111102运输顺槽→111102运输顺槽联络巷→东翼轨道大巷→绕道车场→+1615运输石门→井底调车场→井底车场→副斜井→地面。

（3）110901工作面：工作面→110901回风顺槽→110901施工道→副斜井→ 67

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地面。

8.井下冒顶事故

（1）井下人员发现冒顶预兆，应立即进入安全地点避灾。如来不及到达安全地点，要靠煤壁贴身站立（但应防止片帮）或到木垛处避灾。

（2）遇险人员要及时发出呼救信号，但不能以敲打对自己有威胁的物料和岩石传递信号，更不能在条件不允许的情况下挣扎脱险。

（3）若被困时间较长，应减少体力消耗，节水、节食和节约矿灯用电，若有压风管，应打开压风管供风。

（4）抢救被压人员时，要首先加固冒顶地点周围的支架，确保抢救中不再次冒落，并预留好安全退路，保证营救人员自身安全，然后采取措施，对冒顶处进行支护，确保安全时再营救遇险人员。

（5）遇险人员营救出后，应立即进行创伤检查和处理。

6.发生火灾、煤与瓦斯突出、瓦斯、煤尘爆炸、透水和冒顶事故后，进入灾区救灾时，首先要抢救伤员，同时做好自我防护，防止灾害扩大：

（1）救护队员必须按事故类别整理携带装备，并将事故情况、救灾重点、行动计划、行动路线等了解清楚。救灾时，进入灾区的救护小队队员不得少于6人，进入前必须检查氧气呼吸器，氧气压力不得低于18Mpa，并按规定佩戴和使用。同时带齐其他必备物件。如不能确认井筒和井底车场无有害气体，救护队员必须在地面将氧气呼吸器佩戴好。

（2）在窒息区或有中毒危险区工作时，救护小队长应使队员保持在彼此能看到或听到信号的范围内；任何情况下严禁单独行动，严禁通过口具讲话或摘掉口具讲话；救护小队长要经常观察队员呼吸器的氧气压力，并根据氧气压力最低的1名队员确定小队的返回时间。

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（3）进入灾区从事救护工作时，任何情况下氧气呼吸器都必须保留不低于5MPa的压力；发现队员身体不适或氧气呼吸器发生故障难以排除时，全小队必须立即撤出。

（4）救护队员在灾区工作1个呼吸器班后，至少休息8小时，才能重新佩戴氧气呼吸器工作。

（5）救护队指挥员应亲自组织和参加侦察工作。在布臵侦察任务时，必须向所有队员说明所了解的各种情况，做到侦察任务清楚、行进路线明确，小队的行进方向、时间要标在图纸上。在侦察时，井下基地设待机小队，并用灾区电话与侦察小队保持不断联系。进入灾区侦察时，必须携带必要的装备；实现不清时应用探险棍探测前进，队员之间要用联络绳联结。

（6）侦察小队进入灾区前，要考虑退路被堵后应采取的措施，规定返回的时间，并用灾区电话与井下基地保持联络。小队应按规定时间原路返回，如果不能按原路返回，要经布臵侦察任务的指挥员的同意。如果没有按时返回或通讯中断，待机小队应立即进入救援。侦察行进中，应在巷道交叉口设明显的路标，防止返回时走错路线。进入灾区时，小队长在队列之前，副队长在队列之后，返回时与此相反。在搜索遇险遇难人员时，小队队形与巷道中线斜交前进。

（7）侦察小队人员应有明确分工，分别检查通风、气体含量、温度、顶板等情况，并做好记录，把侦察结果标记在图纸上。

（8）在长远距离和复杂巷道中侦察时，要组织几个小分队分区段侦察。发现遇险人员要积极抢救，并护送到通风巷道或井下基地。在发现遇险人员的地点要检查气体，并做好标记。侦察工作要仔细认真，做到有巷必到，凡走过的巷道要标注留名，并绘出侦察线路示意图。

（9）救护队员在高温区进行救护工作的时间，不得超过《煤矿安全规程》的规定。

（10）处理爆炸事故时，在进入前必须切断灾区电源，检查灾区内各种有害气体浓度、温度及通风设施情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤到安全地 69

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点。穿过支架被破坏的巷道时，要架好临时支架。通过支护不好的地点时，救护队员要保持一定的距离按顺序通过。进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。

（11）确认人员已经牺牲时，必须先恢复灾区通风，再进行处理。

（12）在抢救伤员时，要坚持“三先三后”的救助原则

第十二章安全技术培训计划

认真落实《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》对煤矿安全技术培训质量标准化标准，夯实安全生产的基础，对全矿各专业工种的职工进行安全技术培训。加大力度，加大措施以提高广大职工的安全意识和业务技术水平，提高自保互保能力和对矿井灾害的预测、预防、救护能力。从而建立一支安全意识强、整体素质高的职工队伍，以适应矿井安全生产的需要。

1、培训任务

在保质保量完成上级下达的外培任务的前提下，认真搞好矿井内部四级培训工作，每年将对全矿井下作业人员重新进行安全资格培训。严格考核，合格后颁发《安全工作资格证书》，未经培训和考核不合格的人员不准指挥生产，不准上岗作业。安全管理人员和特殊工种定期进行培训复审，做到人人持证上岗。

2、培训内容

（1）国家安全生产方针、法律法规的有关规定；职工的权利与义务；

（2）《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》的相关规定以及企业有关安全管理方面的规章制度；

（3）职工本职工作的安全知识及煤矿安全生产其它基础知识；

（4）各种事故征兆的识别、发生紧急危险情况时的应急措施和安全避灾路线；

（5）煤矿自救、互救、现场抢救与创伤急救的安全知识；

（6）有关上级主管部门规定的其它内容。

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三、培训范围

20xx年加大职工培训力度，制定具体措施，根据国家有关规定划分培训范围。

1、矿井实行全员培训，具体按每月下达的培训计划实施。

2、委外培训三级特种作业人员211人，安全管理人员60人，班组长初训30人。

3、全员安全教育抽测考试1000人次。

4、安全管理人员抽考120人次。

6、对职工内外培训资料及时整理归档，达到资料齐全，归档完备，“三档”统一，查阅方便。

四、培训组织和形式

1、各单位要按照矿安培中心统一下发的年、月度培训计划和配档表，制定区队和班组培训计划，充分利用“一三五”学习和班前班后会等形式,对本单位职工进行安全教育和安全技术培训。

2、对安全管理人员、班组长、特种作业人员的外委培训，由安培中心根据上级要求和矿培训计划，具体组织安排；对新招工人、转换岗人员、“三违”人员、采用新技术新工艺人员及职工全员培训由矿四级培训中心具体负责。

3、培训形式主要采取业余与脱产、分散与集中、实验与讲授、理论与实践相结合等方式。授课由矿专、兼职教师和区队长、支部书记及外聘教师担任，做到统一计划，分级管理，分类实施，教考分离。

五、培训工作的具体要求

1、区队长是区队安全生产的第一责任者，同时也是安全技术培训工作的第一责任者，必须认真抓好本区队安全技术培训工作。

2、20xx年的培训重点将是对特种作业人员的复训工作。各区队领导要高度重视此项工作，认真组织好特种作业人员的初训及复训工作，保证培训时间、人数，确保合格持证。

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3、煤矿所有生产从业人员必须人人持证上岗，并且每年进行一次培训，办理安全工作资格证书。

4、新工人岗前培训和转岗职工培训，由培训中心向劳动人事科及时反馈培训考核信息，劳动人事科收到培训反馈信息后方可安排职工工作，未经培训考核合格人员一律不得安排工作。

5、严重“三违”人员的培训，严格按照学习制度实施方案的要求，由安全监察处提供严重“三违”人员名单，安培中心负责培训的组织、管理工作，培训期间每天只支付10元的生活费用。

6、按照公司的培训工作要求，各单位要高度重视，组织好职工学习，全面提高职工队伍素质。培训中心要结合现场工作实际，安排好每月的培训工作计划，认真编写教材教案，精心备课，搞好学员管理，严格执行教考分离制度，保证培训质量。

7、特种作业人员都处在重要的工作岗位上操作特殊设备，各单位必须采取措施，保持特种作业人员工作岗位的相对稳定。凡是特种作业人员的调整，区队不得擅自安排，必须经劳动人事科批准，报安培中心备案。

8、各区队职工在调动、辞退时，必须在变动前2天报安全监察处安培中心备案，并及时调整职工培训档案。

9、加强档案管理工作，做到职工一人一档，填写及时，积极使用并推广“职工信息管理系统”软件，实现共享电脑数据库。

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